Nuestros reactores de vidrio ofrecen rendimiento, confiabilidad y versatilidad de primer nivel. Explore soluciones llave en mano para una eficiencia óptima. Maximice sus experimentos con excelencia ahora.🧪🔥
*Volumen: 1~200 litros
*Disponibles en una sola capa, dos capas y tres capas
Los reactores de vidrio y los equipos de procesamiento de Labonsale garantizan un rendimiento óptimo para laboratorios, plantas piloto/laboratorios de kilos y procesos de producción. Nuestros sistemas abarcan desde la síntesis de laboratorio hasta el escalado y la producción, ofreciendo una calidad de primer nivel.
Fabricados con los mejores componentes de vidrio de borosilicato y materiales resistentes a la corrosión como acero revestido de vidrio, fluoropolímeros y Hastelloy®, los aparatos y sistemas Labonsale priorizan la durabilidad. Estos reactores exhiben un rendimiento, confiabilidad y adaptabilidad sobresalientes para diversas aplicaciones, incluidas reacciones químicas, optimización de procesos, síntesis, destilación y más.
Especializados en soluciones llave en mano, ofrecemos conjuntos completos que incluyen todos los accesorios y equipos esenciales, mejorando la eficiencia de sus experimentos. Nuestra gama de productos abarca reactores de vidrio de una, dos y tres capas, con opciones de mecanismo de elevación manual o eléctrico. Para una mayor personalización, nuestra fábrica ofrece servicios como actualización a sistemas a prueba de explosiones, tratamiento anticorrosión por pulverización de PTFE y adición de sistemas de filtración y cristalización.
Elija Labonsale para soluciones de reactores de vidrio de vanguardia diseñadas para satisfacer sus necesidades específicas y mejorar el éxito de sus experimentos.
El reactor de vidrio de una sola capa se realiza a través de un baño de agua/aceite o una manta calefactora para calentar directamente el cuerpo del hervidor, para hacer que el material reaccione a temperatura constante y pueda proporcionar agitación. En condiciones de temperatura constante, en un recipiente hermético, bajo presión atmosférica o presión negativa, la mezcla y la reacción se pueden realizar mediante reflujo, destilación y extracción de la solución de reacción.
Los reactores de vidrio de una sola capa se pueden dividir en de escritorio, botella semiesférica con estructura de marco y botella cilíndrica con estructura de marco.
El reactor de vidrio se utiliza principalmente para síntesis de materiales, destilación, concentración y otros experimentos. Es ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica y química, especialmente en la síntesis farmacéutica, la industria química fina, los procesos petroquímicos y la síntesis de nuevos materiales.
El reactor de vidrio se puede bombear al estado de presión negativa según sea necesario para cumplir las condiciones experimentales. El embudo de presión constante o la válvula reguladora del biberón se pueden ajustar para controlar la caída uniforme de los materiales, y los productos de reacción se pueden destilar y recuperar utilizando la función de intercambio de calor del condensador.
Parámetro técnico
Modelo
F-1L
F-2L
F-3L
F-5L
F-10L
F-20L
F-30L
F-50L
F-80L
F-100L
Capacidad (litros)
1
2
3
5
10
20
30
50
80
100
Potencia de calefacción (kW)
0.8
1.5
1.8
2
3
4.5
6
9
9
Embudo de caída de presión constante
250ml
1000ml
2000ml
Rango de temperatura (℃)
RT-250 (Calefacción en baño de agua y aceite) RT-350 (Calefacción con manta calefactora)
Voltaje
220V/50Hz o 380V/50Hz (110V/60Hz opcional)
Opcional
·Motor a prueba de explosiones, controlador a prueba de explosiones
·Tipo de enchufe
·Tratamiento anticorrosión por pulverización de PTFE.
Capa con chaqueta
El reactor de vidrio con camisa (doble capa) se aplica principalmente en el sector bioquímico, farmacéutico y de química fina. Se puede unir con una bomba de vacío, un circulador de enfriamiento y un circulador de calentamiento y se usa ampliamente en procesos como combinación, reacción, separación, concentración, etc. Se adopta en la industria de productos químicos, experimentos avanzados de síntesis de materiales, etc.
El reactor de vidrio se utiliza principalmente para síntesis de materiales, destilación, concentración y otros experimentos. Es ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica y química, especialmente en la síntesis farmacéutica, la industria química fina, los procesos petroquímicos y la síntesis de nuevos materiales.
El reactor de vidrio se puede bombear al estado de presión negativa según sea necesario para cumplir las condiciones experimentales. El embudo de presión constante o la válvula reguladora del biberón se pueden ajustar para controlar la caída uniforme de los materiales, y los productos de reacción se pueden destilar y recuperar utilizando la función de intercambio de calor del condensador.
Podemos proporcionar reactores de vidrio de una, dos y tres capas. Puede elegir tipos de elevación manual o elevación eléctrica. Nuestra fábrica también puede proporcionar servicios personalizados, como actualización a prueba de explosiones, uso de tratamiento anticorrosión por pulverización de PTFE, adición al sistema de filtración y cristalización, etc.
Parámetro técnico
Modelo
S-1L
S-2L
S-3L
S-5L
S-10L
S-20L
Capacidad de reacción
100ml~1L
200ml~2L
500ml~ 3L
500ml~ 5L
2L~ 10L
2L~ 20L
Volumen revestido (L)
1
1.5
1.5
2
3
6
Puerto no. en la tapa
4+1
4+1
4+1
4+1
5+1
5+1
Rango de temperatura
-120~+300 ℃
Embudo de caída de presión constante
250ml
1000ml
Velocidad de agitación (rpm/min)
0-1200
0-600
Voltaje
220V/50Hz o 380V/50Hz (110V/60Hz opcional)
Dimensión (mm)
440*360 *1325
520*500 *1510
670*690 *1920
720*700 *2020
Opcional
·Matraz receptor
·Dispositivo de filtro
·Sistema de Rectificación
·Motor a prueba de explosiones, controlador a prueba de explosiones
·Tipo de enchufe
·Tratamiento anticorrosión por pulverización de PTFE.
Modelo
S-30L
S-50L
S-80L
S-100L
S-150L
S-200L
Capacidad de reacción
5L~ 30L
5L~ 50L
10L~ 80L
10L~ 100L
25L~ 150L
30L~ 200L
Volumen revestido (L)
10
16
24
30
35
40
Puerto no. en la tapa
5+1
5+1
5+1
5+1
5+1
5+1
Rango de temperatura
-120~+300 ℃
Embudo de caída de presión constante
1000ml
2000ml
5L
Velocidad de agitación (rpm/min)
0-600
Voltaje
220V/50Hz o 380V/50Hz (110V/60Hz opcional)
Dimensión (mm)
650*750 *2400
750*700 *2450
770*720 *2480
780*730 *2500
1240*1140 *3100
1300*950 *3100
Opcional
·Matraz receptor
·Dispositivo de filtro
·Sistema de Rectificación
·Motor a prueba de explosiones, controlador a prueba de explosiones
·Tipo de enchufe
·Tratamiento anticorrosión por pulverización de PTFE.
triple capa
El reactor de vidrio de triple capa se utiliza principalmente para síntesis de materiales, destilación, concentración y otros experimentos. Es ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica y química, especialmente en la síntesis farmacéutica, la industria química fina, los procesos petroquímicos y la síntesis de nuevos materiales.
El reactor de vidrio de triple capa se puede bombear al estado de presión negativa según sea necesario para cumplir con las condiciones experimentales. El embudo de presión constante o la válvula reguladora del biberón se pueden ajustar para controlar la caída uniforme de los materiales, y los productos de reacción se pueden destilar y recuperar utilizando la función de intercambio de calor del condensador.
Podemos proporcionar reactores de vidrio de una, dos y tres capas. Puede elegir tipos de elevación manual o elevación eléctrica. Nuestra fábrica también puede proporcionar servicios personalizados, como actualización a prueba de explosiones, uso de tratamiento anticorrosión por pulverización de PTFE, adición al sistema de filtración y cristalización, etc.
Solicitud
·Reactor de vidrio de triple capa con fuente de calentamiento y enfriamiento circulando en camisa.
·El reflujo, la destilación al vacío, la separación, la rectificación y la cristalización también están disponibles con configuraciones relacionadas.
·Se aplica para reacciones de síntesis de calentamiento y enfriamiento en condiciones de vacío.
·Es un equipo ideal para química, química fina, biofarmacéutica y la síntesis, prueba y producción de nuevos materiales.
Ascensor eléctrico
El reactor de vidrio de elevación eléctrica se utiliza principalmente para la síntesis, destilación, concentración y otros experimentos de materiales. Es ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica y química, especialmente en la síntesis farmacéutica, la industria química fina, los procesos petroquímicos y la síntesis de nuevos materiales.
El reactor de vidrio de elevación eléctrica se puede bombear al estado de presión negativa según sea necesario para cumplir con las condiciones experimentales. El embudo de presión constante o la válvula reguladora del biberón se pueden ajustar para controlar la caída uniforme de los materiales, y los productos de reacción se pueden destilar y recuperar utilizando la función de intercambio de calor del condensador.
Podemos proporcionar reactores de vidrio de una, dos y tres capas. Puede elegir tipos de elevación manual o elevación eléctrica. Nuestra fábrica también puede proporcionar servicios personalizados, como actualización a prueba de explosiones, uso de tratamiento anticorrosión por pulverización de PTFE, adición al sistema de filtración y cristalización, etc.
Parámetro técnico
Modelo
SJ-10L
SJ-20L
SJ-30L
SJ-50L
Capacidad (litros)
10
20
30
50
Volumen revestido (L)
8
7
9
16
Velocidad de agitación (rpm/min)
0~450
Potencia(W)
130
160
Voltaje
220V/50Hz o 380V/50Hz (110V/60Hz opcional)
Rango de temperatura (℃)
-80~+250
grado de vacío
0.098MPa
Dimensión (mm)
700*850*2250
750*920*2400
750*950*2700
750*950*2950
Peso (kilogramos)
120
130
142
148
Opcional
·Tipo de enchufe
·Tratamiento anticorrosión por pulverización de PTFE.
·Motor a prueba de explosiones, controlador a prueba de explosiones
Personalizado
*A prueba de explosiones
*Ascensor Eléctrico
*Tratamiento anticorrosión por pulverización de PTFE.
*Filtración y cristalización
*Chaqueta térmica personalizada
*Otro servicio personalizado
Entendemos que cada cliente tiene requisitos únicos. Por eso ofrecemos una gama de opciones de personalización para nuestros reactores de vidrio. Si trabaja en un entorno peligroso, podemos proporcionarle reactores de vidrio a prueba de explosiones para garantizar la seguridad de sus operaciones. Para aplicaciones que involucran productos químicos agresivos, nuestros reactores de vidrio se pueden tratar con pulverización de PTFE para obtener excelentes propiedades anticorrosión. También ofrecemos ensamblajes personalizados para procesos de filtración y cristalización, lo que le permite lograr los resultados deseados de manera efectiva. Además, si necesita un control preciso de la temperatura, podemos proporcionar reactores de vidrio con camisas térmicas personalizadas. Estas opciones le permiten adaptar el reactor de vidrio a sus necesidades específicas, garantizando un rendimiento y una confiabilidad óptimos.
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