Instrument de laboratoire | Machine d'extraction d'huile essentielle | Fournisseur de solutions clé en main | Usine
RÉACTEUR EN VERRE
- Monocouche / Double couche / Triple couche disponible
- Élévateur manuel / Ascenseur électrique Facultatif
- 1 à 200 litres au choix
- Prestations personnalisées
- Entrepôt aux USA | Canada | Espagne | Thaïlande avec livraison rapide.
- Solution clé en main à guichet unique
- Des prix compétitifs:
- Produits certifiés
- Meilleur service après-vente
Les réacteurs en verre et les équipements de traitement de Labonsale garantissent des performances optimales dans les laboratoires, les usines pilotes et les environnements de production. Nos systèmes sont conçus pour une mise à l'échelle transparente de la synthèse en laboratoire à la production à grande échelle. Construit avec du verre borosilicaté de haute qualité et des matériaux résistants à la corrosion comme l'acier doublé de verre, les fluoropolymères et l'Hastelloy®, Labonsale est votre partenaire de confiance pour des solutions fiables et durables.
Réacteur en verre monocouche
STRUCTURE
- Bureau
- Bouteille hémisphérique avec cadre
- Bouteille cylindrique avec cadre
Volume
1 à 100 litres disponibles
Deux méthodes de chauffage
- Bain d'eau et d'huile (jusqu'à 250 ℃)
- Manteau chauffant (jusqu'à 350 ℃)
Le réacteur en verre monocouche utilise un bain d'eau/huile ou un manteau chauffant pour chauffer directement la cuve, ce qui permet aux matériaux de réagir à une température constante sous agitation. Il permet des réactions sous pression atmosphérique ou négative, avec des capacités de reflux, de distillation et d'extraction dans un environnement étanche.
Paramètre technique
| Modèle | F-1L | F-2L | F-3L | F-5L | F-10L | F-20L | F-30L | F-50L | F-80L | F-100L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacité (L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 80 | 100 |
| Puissance de chauffage (kW) | 0.8 | 1.5 | 1.8 | 2 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 9 | |
| Entonnoir à chute de pression constante | 250ml | 1000ml | 2000ml | |||||||
| Plage de température (℃) | RT-250 (Chauffage en bain d'eau et d'huile) RT-350 (Chauffage avec ballon chauffant) | |||||||||
| Tension | 220 V/50 Hz ou 380 V/50 Hz (110 V/60 Hz en option) | |||||||||
| Facultatif | ·Moteur antidéflagrant, contrôleur antidéflagrant | |||||||||
| ·Type de connecteur | ||||||||||
| ·Traitement anticorrosion par pulvérisation de PTFE |
Réacteur en verre à double couche (à double enveloppe)
Volume
1 à 200 litres disponibles
Matériau anticorrosion
- Verre à haute teneur en borosilicate
- Vanne de décharge en PTFE
- Toutes les pièces en contact avec le matériau utilisent du PTFE
Plage de température
-80~+250℃
Tension
220 V/50 Hz ou 380 V/50 Hz (110 V/60 Hz en option)
Le réacteur en verre à double enveloppe est doté d'une double couche de verre. La couche interne contient le solvant de réaction pour l'agitation, le mélange et la filtration, tandis que la couche externe est reliée aux sources de chauffage ou de refroidissement pour le contrôle de la température pendant la réaction.
Paramètre technique
| Modèle | S-1L | S-2L | S-3L | S-5L | S-10L | S-20L |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacité de réaction | 100ml~1L | 200ml~2L | 500ml~ 3L | 500ml~ 5L | 2L~ 10L | 2L~ 20L |
| Volume gainé (L) | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 | 3 | 6 |
| Numéro de port. sur le couvercle | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 5+1 | 5+1 |
| Plage de température | -120~+300 ℃ | |||||
| Entonnoir à chute de pression constante | 250ml | 1000ml | ||||
| Vitesse d'agitation (tr/min) | 0-1200 | 0-600 | ||||
| Tension | 220 V/50 Hz ou 380 V/50 Hz (110 V/60 Hz en option) | |||||
| Dimension(mm) | 440*360 *1325 | 520*500 *1510 | 670*690 *1920 | 720*700 *2020 | ||
| Facultatif | · Flacon de réception | |||||
| · Dispositif de filtrage | ||||||
| ·Système de rectification | ||||||
| ·Moteur antidéflagrant, contrôleur antidéflagrant | ||||||
| ·Type de connecteur | ||||||
| ·Traitement anticorrosion par pulvérisation de PTFE |
| Modèle | S-30L | S-50L | S-80L | S-100L | S-150L | S-200L |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacité de réaction | 5L~ 30L | 5L~ 50L | 10L~ 80L | 10L~ 100L | 25L~ 150L | 30L~ 200L |
| Volume gainé (L) | 10 | 16 | 24 | 30 | 35 | 40 |
| Numéro de port. sur le couvercle | 5+1 | 5+1 | 5+1 | 5+1 | 5+1 | 5+1 |
| Plage de température | -120~+300 ℃ | |||||
| Entonnoir à chute de pression constante | 1000ml | 2000ml | 5L | |||
| Vitesse d'agitation (tr/min) | 0-600 | |||||
| Tension | 220 V/50 Hz ou 380 V/50 Hz (110 V/60 Hz en option) | |||||
| Dimension(mm) | 650*750 *2400 | 750*700 *2450 | 770*720 *2480 | 780*730 *2500 | 1240*1140 *3100 | 1300*950 *3100 |
| Facultatif | · Flacon de réception | |||||
| · Dispositif de filtrage | ||||||
| ·Système de rectification | ||||||
| ·Moteur antidéflagrant, contrôleur antidéflagrant | ||||||
| ·Type de connecteur | ||||||
| ·Traitement anticorrosion par pulvérisation de PTFE |
Réacteur en verre à triple couche
Un réacteur en verre à triple couche permet le chauffage et le refroidissement à travers son enveloppe et peut fonctionner sous pression négative. Un entonnoir à pression constante ou une vanne de régulation contrôle l'ajout précis de matériaux, tandis que la fonction d'échange thermique du condenseur permet la distillation et la récupération des produits de réaction.
Matériel de support recommandé
- Dispositif de circulation à haute et basse température
- Refroidisseur
- Pompe à vide
- Bain d'eau/d'huile à circulation à haute température
Réacteur en verre à levage électrique
Les réacteurs en verre traditionnels sont difficiles à nettoyer et fournissent un mélange sous-optimal. Notre réacteur en verre à levage électrique offre un démontage facile et une manipulation améliorée des matériaux, ce qui le rend idéal pour les expériences de synthèse, de distillation et de concentration. Largement utilisé dans les industries pharmaceutiques, chimiques, pétrochimiques et des nouveaux matériaux, il excelle dans la synthèse pharmaceutique et les processus de chimie fine.
Volume
10 à 50 litres disponibles
Plage de température
-80~+250℃
Tension
220 V/50 Hz ou 380 V/50 Hz (110 V/60 Hz en option)
Paramètre technique
| Modèle | SJ-10L | SJ-20L | SJ-30L | SJ-50L |
|---|---|---|---|---|
| Capacité (L) | 10 | 20 | 30 | 50 |
| Volume gainé (L) | 8 | 7 | 9 | 16 |
| Vitesse d'agitation (tr/min) | 0~450 | |||
| Puissance (W) | 130 | 160 | ||
| Tension | 220 V/50 Hz ou 380 V/50 Hz (110 V/60 Hz en option) | |||
| Plage de température (℃) | -80~+250 | |||
| degré de vide | 0.098MPa | |||
| Dimension(mm) | 700*850*2250 | 750*920*2400 | 750*950*2700 | 750*950*2950 |
| Poids (kg) | 120 | 130 | 142 | 148 |
| Facultatif | ·Type de connecteur | |||
| ·Traitement anticorrosion par pulvérisation de PTFE | ||||
| ·Moteur antidéflagrant, contrôleur antidéflagrant |
CAS PERSONNALISÉS
- Antidéflagrant
- Traitement anti-corrosion par pulvérisation de PTFE
- Filtration et cristallisation
- Veste thermique personnalisée
- Ascenseur électrique
- Autre service personnalisé
Nous proposons des réacteurs en verre personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques des clients. Pour les environnements dangereux, nous fournissons des réacteurs antidéflagrants et pour les produits chimiques agressifs, des réacteurs revêtus de PTFE pour une résistance supérieure à la corrosion. Des assemblages personnalisés pour la filtration et la cristallisation sont disponibles, ainsi que des réacteurs dotés de chemises thermiques pour un contrôle précis de la température. Ces options garantissent des performances et une fiabilité optimales adaptées à vos besoins spécifiques.
Solution clé en main à guichet unique
Les réacteurs en verre sont généralement intégrés à des circulateurs haute et basse température, des refroidisseurs, des pompes à vide et des bains d'eau ou d'huile haute température pour un fonctionnement optimal. Nous proposons une solution unique, vous permettant de vous procurer tout l'équipement nécessaire directement auprès de nous.
Caractéristiques
- Résistance à la corrosion:Fabriqués en verre borosilicaté de haute qualité, ces réacteurs résistent à la corrosion chimique et supportent les produits chimiques agressifs comme les acides et les bases sans se dégrader.
- Transparence:La conception en verre transparent permet une observation facile des réactions, ce qui le rend idéal pour surveiller les changements de couleur ou la formation de précipités.
- Résistance à haute température:Le verre borosilicaté supporte des températures extrêmes, de -80°C à 250°C, ce qui le rend adapté à diverses réactions.
- Contrôle précis de la température:La conception à double enveloppe assure une régulation précise de la température, avec des fluides de chauffage ou de refroidissement circulant pour maintenir des conditions constantes.
- Mélange efficace:L'agitateur assure un mélange efficace, améliorant le contact des réactifs, accélérant les réactions et augmentant les rendements.
- Moteur à conversion de fréquence: Assure un fonctionnement stable, un couple élevé, une suralimentation automatique, sans étincelles ni bruit, et une longue durée de vie.
- Entretien facile:La surface en verre lisse et non réactive simplifie le nettoyage et réduit le risque de contamination croisée.
Vidéo
Certificats
24h/24 et 7j/7 en ligne
Solutions personnalisées
Devis compétitif
Livraison rapide
Guide d'installation
Communication vidéo
Entretien toute la vie
Visite de retour après-vente
Support en ligne
Service de pré-vente
Service de vente
Service après-vente