❄️Atualize seu sistema de resfriamento de laboratório com nossos resfriadores eficientes! Mantenha seu equipamento funcionando perfeitamente. Descubra hoje soluções de refrigeração confiáveis!
*Faixa de temperatura: -120°C~RT
*Chiller de estrutura aberta/chiller hermético estão disponíveis
A Labonsale é especializada na fabricação de equipamentos de extração, incluindo sistemas de resfriamento que fornecem uma fonte de frio consistente para equipamentos de laboratório. Esses resfriadores utilizam refrigeração mecânica e são utilizados em vários setores, como farmacêutico, processamento de alimentos, metalurgia, pesquisa científica, engenharia genética e engenharia de polímeros, onde a manutenção de baixas temperaturas é essencial.
O QUE É UM CHILLER?
Um resfriador industrial serve como um componente crucial em vários ambientes industriais, facilitando o controle de temperatura para máquinas, ambientes industriais e fluidos de processo, extraindo calor do sistema e dissipando-o em outro lugar. Sua funcionalidade depende do princípio da refrigeração, em que o calor é transferido de um refrigerante líquido através de vários ciclos, como compressão de vapor, refrigeração por absorção ou refrigeração por adsorção.
O processo envolve a circulação do líquido resfriado através de um trocador de calor para regular a temperatura do equipamento ou de outros fluxos de processo, como ar ou água. É imperativo gerir o calor residual gerado durante a refrigeração, quer através da sua exaustão para o ambiente, quer, para maior eficiência, recuperando-o para fins de aquecimento. Os chillers de compressão de vapor empregam diferentes tipos de compressores, como scroll hermético, parafusos semi-herméticos ou compressores centrífugos, enquanto o lado de condensação pode ser resfriado por ar ou água. Em muitos casos, mesmo os chillers resfriados a água utilizam torres de resfriamento com tiragem induzida ou forçada para resfriamento.
Os chillers de absorção e adsorção necessitam de uma fonte de calor para funcionar de forma eficaz. A água gelada derivada desses sistemas encontra ampla aplicação no resfriamento e na desumidificação do ar em instalações comerciais, industriais e institucionais de médio a grande porte. Os chillers resfriados a água podem utilizar resfriamento líquido por meio de torres de resfriamento, resfriamento a ar ou resfriamento evaporativo, oferecendo eficiência e benefícios ambientais em relação às alternativas resfriadas a ar.
COMPONENTES PRINCIPAIS DO SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DO CHILLER
Os chillers são compostos por quatro componentes essenciais: um evaporador, um compressor, um condensador e uma unidade de expansão. Cada sistema de resfriamento também inclui um refrigerante.
O processo começa com o refrigerante de baixa pressão entrando no evaporador, onde absorve calor e sofre uma mudança de fase para gás. O gás então segue para o compressor, o que aumenta sua pressão.
O refrigerante de alta pressão viaja para o condensador, onde libera calor para a água de resfriamento de uma torre ou do ar circundante, condensando-se em um líquido de alta pressão. Esse líquido flui então para a unidade de expansão, onde uma válvula regula seu fluxo, reduzindo a pressão e iniciando novamente o processo de resfriamento.
Esta sequência de eventos constitui o ciclo de refrigeração, essencial para o funcionamento do chiller.
Bobina de resfriamento: Construída em aço inoxidável 304 para propriedades anticorrosivas e fácil manutenção.
Condensador: Elimina o calor do refrigerante circulando água ou soprando ar frio sobre a tubulação do condensador.
Separador de Óleo: Essencial para separar o óleo lubrificante do vapor de alta pressão, garantindo uma operação segura e eficiente. Além disso, absorve água, filtra impurezas e mantém a integridade do sistema de tubulação.
Compressor: O compressor eleva o gás de baixa pressão para gás de alta pressão, conduzindo o ciclo de refrigeração e facilitando o resfriamento do processo, criando o gradiente de pressão necessário. A regulação da taxa de fluxo é obtida ajustando o superaquecimento na extremidade do evaporador.
Trocador de Calor de Placas: Oferece alta eficiência de troca de calor, mínima perda de calor, estrutura compacta e leve e maior vida útil.Filtro Secador: Responsável por absorver água e filtrar impurezas, garantindo o fluxo contínuo do sistema de tubulação.
Evaporador: O evaporador, posicionado entre a válvula de expansão e o condensador, funciona para absorver o calor dos processos associados e transferi-lo para o refrigerante circulante. Posteriormente, o refrigerante é direcionado para uma torre de resfriamento ou para um sistema refrigerado a ar, dependendo da configuração do chiller.
Válvula de Expansão Térmica: A válvula de expansão térmica expande o refrigerante para reduzir a pressão, melhorando a remoção de calor do evaporador.
DETALHES
VANTAGENS E CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DO CHILLER
Eficiência Energética: Durante o verão e em condições de temperatura ambiente elevada, o sistema de refrigeração da água facilita a reciclagem da água dentro do circuito do sistema, conservando recursos hídricos significativos.
Eficiência aprimorada: Uma única unidade de resfriamento pode atender aos requisitos de resfriamento de vários dispositivos externos simultaneamente, garantindo um fornecimento contínuo de fontes de água de baixa e temperatura constante, tornando-a ideal para experimentos de condensação.
Precisão de temperatura: Equipado com tecnologia de controle de temperatura PID e um sensor PT100 integrado, o sistema de resfriamento garante alta precisão de controle de temperatura. Além disso, possui display digital de temperatura para operação intuitiva.
Garantia de segurança: O sistema de resfriamento do chiller incorpora funcionalidade de autodiagnóstico juntamente com proteção contra sobrecarga, garantindo altos níveis de segurança durante a operação.
Compatibilidade versátil: Com a capacidade de ser combinado com uma variedade de instrumentos, como evaporadores rotativos, reatores de vidro, tanques de fermentação, equipamentos de liofilização e reatores biofarmacêuticos, o sistema de resfriamento oferece excelente compatibilidade.
Formulários
Como fabricante líder de chillers de refrigeração, nossos sistemas encontram aplicação em vários setores, incluindo:
Instrumentos Analíticos: Espectrômetros de absorção atômica, espectrômetros de massa, polarímetros.
Equipamento Científico Experimental: Evaporadores rotativos de bomba molecular, destiladores, dispositivos de fermentação, lasers e dispositivos de prototipagem rápida de metal.
Campo Bioquímico: Refratômetros Abbe, espectrômetros de absorção atômica, ICP-MS, ICP, espectrômetros de ressonância magnética nuclear (NMR), câmeras CCD, fermentadores biológicos e reatores químicos (sintetizadores).
Campo de material: microscópios eletrônicos, máquinas de difração de raios X (XRD), espectrômetros de fluorescência de raios X (XRF), equipamentos de revestimento por pulverização catódica a vácuo, sistemas de gravação ICP e vários equipamentos semicondutores.
Campo Médico: Máquinas de ressonância magnética (MRI) supercondutoras, aceleradores lineares, tomógrafos, máquinas de NMR de baixo campo magnético, máquinas de raios X, máquinas de terapia por microondas e equipamentos médicos de resfriamento, como tampas frias e mantas de resfriamento.
Campos Físicos e Químicos: Lasers, campos magnéticos, bombas diversas (bombas moleculares, bombas de difusão, bombas de íons) e equipamentos de resfriamento de água.
PRINCÍPIOS DE TRABALHO
Mudança de fase: O refrigerante líquido sofre uma mudança de fase para gás quando aquecido e reverte para líquido quando super-resfriado.
Fluxo de calor: A energia térmica se move naturalmente de áreas de alta concentração para áreas de menor concentração.
Ponto de ebulição: O ponto de ebulição de um líquido diminui com a pressão reduzida e aumenta com o aumento da pressão.
COMO FUNCIONA UM CHILLER?
Os chillers industriais operam com base em dois princípios principais: absorção de calor e compressão de vapor.
Os chillers de absorção de calor utilizam trocadores de calor para extrair calor dos processos e dissipá-lo externamente. Esses trocadores de calor normalmente consistem em tubulações contendo fluidos refrigerantes como ar, água ou uma mistura.
Os resfriadores de compressão de vapor, por outro lado, circulam o líquido refrigerante através de processos que requerem resfriamento. Isso retira calor dos processos para o refrigerante, que é então circulado para um sistema de refrigerante para resfriamento e preparação para o próximo ciclo de resfriamento.
Instruções de operação
Certifique-se de que o refrigerador de resfriamento seja colocado em um ambiente seco e bem ventilado, com um espaço livre de pelo menos 30 cm ao seu redor para evitar obstruções.
Antes da operação, encha o tanque acima da bomba de circulação do líquido refrigerante de baixa temperatura com o meio líquido apropriado.
Certifique-se de que a fonte de alimentação conectada ao chiller atenda ou exceda o requisito total de energia do equipamento. Além disso, o aterramento adequado é essencial para a operação segura e estável do equipamento.
Ao ativar o interruptor de refrigeração, aguarde um atraso de três minutos antes que o compressor comece a operar.
Durante a operação do resfriador, siga as especificações de uso de temperatura e evite contato direto com o tanque para evitar queimaduras pelo frio.
Ao utilizar a circulação externa, inspecione e fixe meticulosamente as conexões dos tubos para evitar desprendimentos e possíveis vazamentos.
Depois de concluir os experimentos, desligue sequencialmente o interruptor da bomba de circulação, o interruptor de refrigeração e o interruptor de alimentação dos instrumentos que necessitam de resfriamento. Posteriormente, desative o interruptor de segurança e desconecte o plugue de alimentação.
Se o chiller não for utilizado por um longo período, é recomendado drenar o líquido refrigerante e enxaguar o sistema com água limpa.
Monitore regularmente o nível do líquido no tanque e reabasteça imediatamente conforme necessário para evitar a operação do equipamento sem líquido refrigerante suficiente.
Para instalações que utilizam fluidos de processo ou máquinas pesadas, a utilização de um sistema de resfriamento industrial torna-se imperativa para regular as temperaturas dentro dos processos e componentes da máquina. Obter insights sobre os mecanismos operacionais dos chillers industriais e explorar a diversidade de tipos de chillers disponíveis facilita a tomada de decisões informadas e adaptadas aos requisitos específicos de resfriamento.
O chiller de estrutura aberta é um componente vital em vários setores onde a manutenção de uma temperatura consistente é crucial para as operações. Seja em laboratório ou em processos de fabricação, os chillers de estrutura aberta desempenham um papel fundamental para garantir a confiabilidade do equipamento e a qualidade do produto.
Um chiller de estrutura aberta refere-se a um sistema de resfriamento com uma estrutura interna relativamente aberta onde o meio de resfriamento entra em contato com o ambiente externo.
Este tipo de chiller é comumente usado em aplicações onde o impacto ambiental é uma preocupação, como laboratórios, equipamentos médicos, etc.
As vantagens de um chiller de estrutura aberta incluem dissipação de calor eficiente e fácil manutenção, mas também pode ser suscetível a influências ambientais externas e exigir proteção adequada.
Parâmetro técnico
Nota: O dígito inicial do modelo indica a capacidade real do tanque de circulação, enquanto o segundo dígito significa a temperatura mínima abaixo de zero alcançável em condições sem carga.
Modelo
Volume de armazenamento (L)
Faixa de temperatura (℃)
Fluxo (L/min)
Elevador(m)
Tensão (V)
Corrente de entrada(A)
Potência (W)
Tamanho do tanque interno (mm)
Dimensão total (mm)
DLSB-5/30
5
-30℃~RT
25
8
220
470
470
220x180
370*470*680
DLSB-5/40
5
-40℃~RT
25
8
220
900
900
220x180
370*470*680
DLSB-5/80
5
-80℃~RT
25
8
220
1700
1700
220x180
600*480*770
DLSB-5/120
5
-120℃~RT
25
8
220
2400
2400
220x180
690*510*770
DLSB-10/30
10
-30℃~RT
25
8
220
1000
1000
250x250
450*520*800
DLSB-10/40
10
-40℃~RT
25
8
220
1300
1300
300x220
570*490*820
DLSB-10/80
10
-80℃~RT
25
8
220
2500
2500
300x220
730*580*890
DLSB-10/120
10
-120℃~RT
25
8
220
3600
3600
300x220
970*770*1000
DLSB-20/30
20
-30℃~RT
25
8
380
1300
1300
300x300
570*490*860
DLSB-20/40
20
-40℃~RT
25
8
380
3200
3200
350x250
640*540*1000
DLSB-20/80
20
-80℃~RT
25
8
380
6000
6000
350x250
860*660*1030
DLSB-20/120
20
-120℃~RT
25
8
220
9500
9500
350x250
970*770*1150
DLSB-30/30
30
-30℃~RT
25
8
380
2100
2100
350x250
640*540*1000
DLSB-30/40
30
-40℃~RT
25
8
380
3200
3200
350x250
640*540*1000
DLSB-30/80
30
-80℃~RT
25
8
380
6000
6000
350x250
860*660*1150
DLSB-30/120
30
-120℃~RT
25
8
220
9500
9500
350x250
970*770*1190
DLSB-50/20
50
-20℃~RT
25
8
380
2500
2500
400x400
740*640*1190
DLSB-50/30
50
-30℃~RT
25
8
380
4000
4000
400x400
740*640*1190
DLSB-50/40
50
-40℃~RT
25
8
380
5500
5500
400x400
740*640*1190
DLSB-50/80
50
-80℃~RT
25
8
380
10800
10800
400x400
980*770*1240
DLSB-50/120
50
-120℃~RT
25
8
380
16000
16000
400x400
1300*970*1400
DLSB-100/30
100
-30℃~RT
35
12
380
5600
5600
500x500
960*760*1330
DLSB-100/40
100
-40℃~RT
35
12
380
5600
5600
500x500
960*760*1330
DLSB-100/120
100
-120℃~RT
35
12
380
16150
16150
500x500
1620*930*1580
*Faixa de temperatura: -120°C~RT
* À prova de explosão (opcional)
Tanque de armazenamento de líquido aberto opcional, pode ser usado sozinho como tanque de congelamento
Exibição digital de temperatura em tempo real, a precisão do controle de temperatura é de 0,1°C
Os tanques circulantes de aço inoxidável são resistentes à temperatura e à corrosão
Componentes do Chiller de Estrutura Aberta
O Chiller da Série DLSB normalmente compreende vários componentes principais: o compressor, o condensador, um interruptor de alimentação com recursos de segurança, um tanque de armazenamento de líquido, uma entrada para fluido circulante, uma tela digital, uma saída para fluido circulante, uma grade de resfriamento, etc.
O Chiller Série DLSB oferece dupla funcionalidade, servindo tanto como aparelho de ciclo de resfriamento quanto como reservatório de resfriamento dedicado, conforme ilustrado no diagrama esquemático acima.
Estudos de caso
Da fabricação farmacêutica às instalações de armazenamento refrigerado, os chillers de estrutura aberta provaram ser ativos indispensáveis na manutenção de condições operacionais ideais.
Tiro real do resfriador DLSB
Princípio de funcionamento de resfriadores de estrutura aberta
O princípio de funcionamento de um chiller de estrutura aberta gira em torno do ciclo de refrigeração. Este ciclo envolve a compressão, condensação, expansão e evaporação do refrigerante, o que resulta na absorção e dissipação de calor. À medida que o refrigerante circula pelo sistema, ele sofre mudanças de fase que facilitam a transferência de calor da área desejada para o chiller.
VANTAGENS DOS CHILLERS DE ESTRUTURA ABERTA
Uma das principais vantagens dos chillers de estrutura aberta é a sua flexibilidade. Esses sistemas podem se adaptar a diversas demandas de resfriamento, tornando-os adequados para uma ampla gama de aplicações. Além disso, os chillers de estrutura aberta são conhecidos pela sua eficiência e facilidade de manutenção, contribuindo para a economia geral de custos para as empresas.
Uma unidade de resfriamento industrial, projetada especificamente para ambientes de laboratório, utiliza um sofisticado sistema de resfriamento para regular eficientemente as temperaturas com precisão e confiabilidade.
CONSIDERAÇÕES PARA ESCOLHER UM CHILLER DE ESTRUTURA ABERTA
Ao selecionar um chiller de estrutura aberta, vários fatores precisam ser considerados, como capacidade de refrigeração, eficiência energética e requisitos de manutenção. Compreender estas considerações é essencial para garantir que o chiller escolhido atenda às necessidades específicas da aplicação.
TENDÊNCIAS E INOVAÇÕES FUTURAS
À medida que a tecnologia continua a evoluir, o mesmo acontece com os chillers de estrutura aberta. Tendências emergentes, como sistemas de monitoramento inteligentes e refrigerantes sustentáveis, estão moldando o futuro da tecnologia de chillers. Essas inovações visam melhorar a eficiência, reduzir o impacto ambiental e melhorar o desempenho geral.
PERGUNTAS FREQUENTES
Quais indústrias normalmente usam chillers de estrutura aberta?
Os chillers de estrutura aberta são usados em indústrias como manufatura, farmacêutica, alimentos e bebidas, etc.
Os chillers de estrutura aberta são adequados para uso interno e externo?
Sim, os chillers de estrutura aberta podem ser usados tanto em ambientes internos quanto externos, dependendo da aplicação específica e das condições ambientais.
Que manutenção é necessária para chillers de estrutura aberta?
A manutenção regular, incluindo a limpeza das serpentinas, a verificação dos níveis de refrigerante e a inspeção dos componentes, é essencial para garantir o desempenho ideal e a longevidade dos chillers de estrutura aberta.
Há alguma consideração de segurança ao operar chillers de estrutura aberta?
Os operadores devem seguir as diretrizes e protocolos de segurança ao operar chillers de estrutura aberta para evitar acidentes e garantir a segurança do pessoal e do equipamento.
Resfriador Hermético
Hermetic chillers are indispensable devices in various industries and applications, providing efficient cooling solutions for a wide range of processes. The term “hermetic” refers to the design of the compressor within the chiller unit. In a hermetic chiller, the compressor is sealed within a welded steel shell, preventing any leakage of refrigerant.
Hermetic chillers are known for their reliability and efficiency, as the sealed design of the compressor helps prevent refrigerant leaks and contamination. Hermetic chillers offer efficient and reliable cooling solutions for diverse industrial, commercial, and medical applications.
The operation of a hermetic chiller involves the compression of refrigerant gas, which raises its temperature and pressure. This hot, high-pressure gas then flows through a condenser, where it releases heat to the surrounding environment and condenses into a liquid. The liquid refrigerant then passes through an expansion valve, which reduces its pressure and temperature, causing it to evaporate into a gas. This cold, low-pressure gas then absorbs heat from the chilled water or air in the evaporator, cooling the desired space or process.
Touch button digital setting, LED digital display (minimum display unit is 0.1℃℃)
Security
Delay setting, overcurrent and compressor overheating automatic protection
Refrigeration unit
Poder
1500W
2500W
4500W
6000W
9000W
2250W
3375W
6750W
9000W
13500W
Refrigeration capacity
5000W
7500W
15000W
20000W
30000W
7500W
11250W
22500W
30000W
45000W
Refrigerante
R22+R23
R22+R23+R14
Condensation area
8㎡
12㎡
28㎡
28㎡
40㎡
16㎡
24㎡
40㎡
40㎡
56㎡
Circulatory system
Poder
100W
100W
280W
280W
280W
100W
100W
280W
280W
280W
Fluxo
20-40L/min
20-40L/min
30-50L/min
30-50L/min
30-50L/min
20-40L/min
20-40L/min
30-50L/min
30-50L/min
30-50L/min
Elevador
4-6M
4-6M
10-12M
10-12M
10-12M
4-6M
4-6M
10-12M
10-12M
10-12M
Inlet/Outlet
DN20
Output power
1600W
2350W
4780W
6280W
9280W
2350W
3475W
7030W
9280W
13780W
Output current
7.3A
10.7A
21.7A
28.5A
24.5A
10.7A
15.8A
32A
42.2A
36.3A
Tank size
Φ220*200
Φ220*300
Φ220*300
Φ220*300
Φ220*300
Φ220*200
Φ220*300
Φ220*300
Φ220*300
Φ220*300
Overall size
750*640*880mm
750*640*1000mm
850*750*1075mm
870*770*1220mm
1000*850*1360mm
PRINCIPAIS COMPONENTES DO RESFRIADOR HERMÉTICO
Compressor (O compressor é o coração de um resfriador hermético, responsável por comprimir o gás refrigerante, aumentar sua pressão e circulá-lo pelo sistema.)
Condensador (Depois que o refrigerante é comprimido, ele flui para o condensador, onde libera calor para o ambiente circundante e se condensa no estado líquido.)
Válvula de expansão (O refrigerante líquido passa então pela válvula de expansão, onde sofre uma rápida expansão, diminuindo sua pressão e temperatura antes de entrar no evaporador.)
Evaporador (No evaporador, o refrigerante líquido de baixa pressão absorve calor do fluido do processo ou do ar, fazendo com que ele evapore e retorne ao estado gasoso, resfriando assim a área desejada.)
TIPOS DE FRIGORÍFICOS HERMÉTICOS
Resfriado a ar (os chillers herméticos resfriados a ar dissipam o calor usando o ar ambiente, tornando-os adequados para instalações externas e aplicações onde a disponibilidade de água é limitada).
Resfriado a água (os resfriadores herméticos resfriados a água usam água como meio de troca de calor, oferecendo maior eficiência e operação mais silenciosa em comparação com unidades resfriadas a ar, embora exijam acesso a uma fonte de água).
VANTAGENS DOS FRIGORÍFICOS HERMÉTICOS
Eficiência energética: Os chillers herméticos são projetados para eficiência energética, otimizando o desempenho de resfriamento e minimizando o consumo de energia e os custos operacionais.
Design compacto: O design compacto e compacto dos chillers herméticos os torna ideais para instalações onde o espaço é limitado ou onde a portabilidade é necessária.
Laag onderhoud: Com menos peças móveis e componentes vedados, os chillers herméticos exigem manutenção mínima, reduzindo o tempo de inatividade e as despesas gerais de manutenção.
Fatores a serem considerados ao escolher um resfriador hermético
Capacidade de refrigeração A avaliação dos requisitos de capacidade de refrigeração é essencial para garantir que o chiller hermético escolhido possa atender às demandas da aplicação pretendida sem sobrecarga ou desempenho inferior.
Requisitos de espaço Deve-se levar em consideração as dimensões físicas e as restrições espaciais do local de instalação para determinar o tamanho e a configuração mais adequados do resfriador hermético.
Fatores ambientais Fatores ambientais como temperatura ambiente, níveis de umidade e qualidade do ar podem afetar o desempenho e a eficiência dos resfriadores herméticos, necessitando de avaliação adequada do local e controles ambientais.
DICAS DE INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO
Localização adequada A seleção de um local apropriado para o resfriador hermético é crucial para desempenho e longevidade ideais, garantindo fluxo de ar adequado, acessibilidade e exposição mínima a contaminantes.
Limpeza e inspeção regulares As tarefas de manutenção programadas, como limpeza das serpentinas do condensador, verificação de vazamentos de refrigerante e inspeção de componentes elétricos, devem ser realizadas regularmente para evitar mau funcionamento e prolongar a vida útil do resfriador hermético.
Manutenção profissional Recomenda-se a contratação de técnicos qualificados para instalação, manutenção e reparos para garantir a conformidade com as especificações do fabricante, padrões de segurança e requisitos regulamentares, minimizando o risco de falha do equipamento e tempo de inatividade.
PROBLEMAS COMUNS E SOLUÇÃO DE PROBLEMAS
Vazamentos de refrigerante Detectar e reparar vazamentos de refrigerante imediatamente é essencial para evitar ineficiência do sistema, contaminação ambiental e possíveis riscos à saúde associados à exposição ao refrigerante.
Problemas elétricos Problemas elétricos, como fiação defeituosa, fusíveis queimados ou componentes com defeito podem interromper a operação de resfriadores herméticos, exigindo solução de problemas completa e reparos oportunos por profissionais qualificados.
Capacidade de resfriamento reduzida Fatores como perda de refrigerante, filtros sujos ou fluxo de ar inadequado podem levar à redução da capacidade de resfriamento e ao comprometimento do desempenho dos chillers herméticos, exigindo solução de problemas e medidas corretivas para restaurar a operação ideal.
A capacidade de resfriamento reduzida em resfriadores herméticos pode ser atribuída a vários fatores, como vazamentos de refrigerante, filtros sujos ou fluxo de ar inadequado, necessitando de inspeção minuciosa, solução de problemas e ações corretivas.
TENDÊNCIAS FUTURAS NA TECNOLOGIA DE CHILLER HERMÉTICO
Integração de IoT A integração da tecnologia Internet das Coisas (IoT) permite monitoramento remoto, manutenção preditiva e otimização em tempo real de chillers herméticos, aumentando a confiabilidade, a eficiência e o desempenho.
Maior eficiência energética Os avanços contínuos na tecnologia de compressores, formulações de refrigerantes e design de sistemas contribuem para melhorar a eficiência energética e a sustentabilidade dos chillers herméticos, alinhando-se com os esforços globais para reduzir as emissões de carbono e mitigar as alterações climáticas.
Refrigerantes ecológicos A transição para refrigerantes ecológicos com menor potencial de aquecimento global (GWP) e potencial de destruição da camada de ozono (ODP) está a impulsionar a inovação na tecnologia de refrigeradores herméticos, promovendo a gestão ambiental e a conformidade regulamentar.
Hydrosol distillers, the unsung heroes of natural remedies, have been quietly making waves in holistic well-being. As we delve into the fascinating realm of hydrosols, we uncover the myriad benefits
In the realm of industrial processes, spray drying stands as a vital technique that converts liquid substances into powdered forms. Whether you’re in the food, pharmaceutical, or chemical industry, selecting
In the realm of industrial drying equipment, one technology stands out for its efficiency and versatility: spray dryer technology. This innovative process, also known as atomization, has transformed powder production
If you’re currently on the hunt for a lyophilizer, commonly known as a freeze dryer, you’re likely well aware of its vital role across various industries, including pharmaceuticals, food preservation,
Science Behind Lyophilizer Unveiling the Science Behind Lyophilizer: Exploring Phases, Pressure, and Quality Preservation The intricacies of Lyophilization, a remarkable process also known as freeze-drying, lie at the heart of
Introduction Industrial Baking Equipment Revolutionizes Scientific Research In the realm of thermal processing, heat treatment, and material testing, industrial baking equipment has made remarkable advancements. Among these innovations, the convection