Descrição

Bem-vindo ao liofilizador avançado da nossa empresa, que oferece soluções inovadoras para uma ampla gama de aplicações. Nossos equipamentos de última geração são projetados especificamente para atender às diversas necessidades de laboratórios, residências, instalações industriais e operações em escala piloto. Nesta página detalhada, exploraremos as diferentes especificações e capacidades de nossos versáteis liofilizadores, destacando seus benefícios e aplicações. Contate-nos hoje para descobrir soluções eficientes de liofilização adaptadas às suas necessidades.

Tipos de liofilizador

Estágios de liofilização

Existem quatro etapas no processo completo de liofilização: pré-tratamento, congelamento, secagem primária e secagem secundária.

Pré-tratamento

O pré-tratamento inclui qualquer método de tratamento do produto antes do congelamento. Isso pode incluir concentração do produto, revisão da formulação (isto é, adição de componentes para aumentar a estabilidade, preservar a aparência e/ou melhorar o processamento), diminuir um solvente de alta pressão de vapor ou aumentar a área de superfície.

Congelamento e recozimento

Durante a fase de congelamento, o material é resfriado abaixo do seu ponto triplo, a temperatura na qual as fases sólida, líquida e gasosa do material podem coexistir. Isso garante que a sublimação, em vez da fusão, ocorrerá nas etapas seguintes.

Bens estruturalmente sensíveis

No caso de bens onde é necessária a preservação da estrutura, como alimentos ou objectos com células anteriormente vivas, grandes cristais de gelo quebrarão as paredes celulares, o que pode resultar numa textura cada vez mais pobre e na perda de conteúdo nutritivo. Neste caso, o congelamento é feito rapidamente, a fim de baixar rapidamente o material abaixo do seu ponto eutético, evitando assim a formação de grandes cristais de gelo. Normalmente, as temperaturas de congelamento estão entre −50 °C (−58 °F) e −80 °C (−112 °F).

Secagem primária

Durante a fase de secagem primária, a pressão é reduzida (até alguns milibares) e calor suficiente é fornecido ao material para que o gelo sublime. A quantidade de calor necessária pode ser calculada usando o calor latente de sublimação das moléculas sublimadoras. Nesta fase inicial de secagem, cerca de 95% da água do material é sublimada.

Secagem secundária

A fase de secagem secundária visa remover moléculas de água descongelada, uma vez que o gelo foi removido na fase de secagem primária. Esta parte do processo de liofilização é governada pelas isotermas de adsorção do material. Nesta fase, a temperatura é elevada mais do que na fase de secagem primária, podendo até estar acima de 0 °C (32 °F), para quebrar quaisquer interações físico-químicas que se formaram entre as moléculas de água e o material congelado.

Após a conclusão do processo de liofilização, o vácuo geralmente é quebrado com um gás inerte, como o nitrogênio, antes que o material seja selado. Ao final da operação, o teor final de água residual no produto é extremamente baixo, em torno de 1% a 4%.

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