Descubra o poder da Destilação Molecular: A tecnologia de separação térmica mais suave para materiais sensíveis ao calor. Explore nossas soluções inovadoras e revolucione seus processos de separação, purificação e concentração.
*Vidro/aço inoxidável/série híbrida de destilação molecular
*Effective evaporation area (m²) : 0.05 – 6.5
*A destilação de filme limpo em vários estágios atualizada está disponível
Bem-vindo ao nosso guia completo sobre destilação molecular, a melhor máquina de separação térmica projetada especificamente para materiais sensíveis ao calor. Com sua natureza suave incomparável, a destilação molecular minimiza a degradação térmica, tornando-a a escolha preferida para separação, purificação e concentração de produtos naturais e moléculas complexas e termicamente sensíveis. Neste artigo, exploraremos os meandros da destilação molecular, suas aplicações em diversas indústrias e seus benefícios excepcionais. Junte-se a nós enquanto mergulhamos no fascinante mundo da destilação molecular e descubra por que ela é uma virada de jogo nos campos químico, farmacêutico, petroquímico, especiarias, plásticos, petróleo e outros.
A destilação molecular, também conhecida como destilação de filme limpo, é um processo de separação térmica de última geração que se destaca pelo tratamento suave de materiais sensíveis ao calor. É amplamente reconhecida como a forma mais delicada de destilação, causando degradação térmica mínima ao produto. Esta técnica se destaca na separação, purificação e concentração de produtos naturais e moléculas complexas e termicamente sensíveis.
A destilação molecular opera segundo os princípios da destilação a vácuo de caminho curto, caracterizada por uma pressão de vácuo extremamente baixa de 0,01 torr ou menos. Um destilador molecular é empregado para realizar esse processo preciso. Durante a destilação molecular, o líquido destilado é exposto a altas temperaturas em um ambiente de alto vácuo (cerca de 10-4 mmHg) na coluna de destilação. O evaporador e o condensador estão posicionados próximos, com uma distância mínima de aproximadamente 2 cm. Esta configuração garante a exposição de curto prazo do líquido a altas temperaturas e facilita a separação eficiente. Na destilação molecular, os fluidos operam sob regime de fluxo molecular livre, onde o caminho livre médio das moléculas é comparável ao tamanho do equipamento.
Ao contrário dos métodos convencionais de destilação, a destilação molecular não depende de pressão para evaporação. Em vez disso, ele capitaliza o movimento da linha de visão das moléculas. Para conseguir isso, é criado um curto caminho entre uma superfície quente (coberta com uma película de alimentação) e uma superfície fria. Esta configuração permite o fluxo direto de vapor sem a necessidade de uma fase gasosa contínua, resultando em uma separação ideal e minimizando a decomposição térmica e a perda de componentes valiosos.
Classificação de Destilação Molecular
Classificação de Destilação MolecularClassificação de Destilação Molecular
Aplicativo
Aplicação de destilação molecular
A destilação molecular encontra amplas aplicações em vários setores, graças à sua capacidade incomparável de lidar com materiais sensíveis ao calor. Vamos explorar alguns setores-chave onde a destilação molecular é crucial:
Indústria química: A destilação molecular desempenha um papel vital na separação e purificação de compostos químicos complexos, permitindo a produção de produtos de alta qualidade.
Indústria farmacêutica: Com suas capacidades de separação suaves e eficientes, a destilação molecular é indispensável na fabricação farmacêutica. Permite a extração e purificação de compostos delicados, como vitaminas e ácidos graxos poliinsaturados.
Indústria Petroquímica: A destilação molecular é amplamente utilizada no setor petroquímico para purificar produtos petrolíferos, incluindo lubrificantes, ceras e especialidades químicas.
Especiarias e Aromas: A indústria de produtos naturais se beneficia muito com a destilação molecular, pois auxilia na concentração e purificação de compostos aromáticos encontrados em especiarias, óleos essenciais e aromatizantes.
Indústria de Plásticos: A destilação molecular desempenha um papel crucial na produção de plásticos de alta qualidade, removendo impurezas e separando eficazmente misturas de polímeros.
Indústria Petrolífera: Na indústria do petróleo, a destilação molecular auxilia no refino do petróleo bruto, permitindo a separação de diferentes frações com base em seus pontos de ebulição e pesos moleculares.
Vantagens
A destilação molecular oferece inúmeras vantagens sobre as técnicas convencionais de destilação: Tratamento Suave: Sendo a forma mais suave de destilação, a destilação molecular minimiza a degradação térmica, preservando a integridade dos materiais sensíveis ao calor e garantindo produtos da mais alta qualidade.
Processo Não Tóxico: Ao contrário das técnicas que empregam solventes como agentes de separação, a destilação molecular evita preocupações com toxicidade, tornando-a uma escolha segura e ecologicamente correta.
Perdas Mínimas: Operando sob condições de vácuo, a destilação molecular reduz significativamente as perdas devido à decomposição térmica, garantindo rendimento ideal e preservando os componentes valiosos da alimentação.
Processo de Alimentação Contínua: A destilação molecular pode ser perfeitamente integrada em um processo de alimentação contínua, permitindo a extração eficiente do destilado sem a necessidade de quebrar o vácuo. Isso economiza tempo, aumenta a produtividade e agiliza os fluxos de trabalho de produção.
Gama abrangente de soluções de destilação molecular
Em nossa empresa, oferecemos uma ampla gama de sistemas de destilação molecular adaptados para atender às suas necessidades específicas. Nossa linha de produtos inclui: Destilação Molecular de Vidro: Projetados para oferecer versatilidade e facilidade de uso, nossos sistemas de destilação molecular de vidro são adequados para uma ampla gama de aplicações.
Destilação Molecular em Aço Inoxidável: Construídos para durabilidade e longevidade, nossos sistemas de destilação molecular em aço inoxidável garantem excelente desempenho mesmo em ambientes industriais exigentes.
Destilação Molecular Hybird: Nossos sistemas híbridos de destilação molecular combinam os benefícios dos componentes de vidro e aço inoxidável, oferecendo o melhor dos dois mundos.
Estágio duplo, estágio triplo, destilação molecular multiestágio: Fornecemos sistemas avançados de destilação molecular em vários estágios que permitem maior eficiência de separação e purificação, atendendo até mesmo às aplicações mais complexas.
Com nosso compromisso com a personalização, podemos adaptar nossos sistemas de destilação molecular para atender às suas necessidades exclusivas. Nossa equipe de especialistas trabalhará em estreita colaboração com você para entender suas necessidades e fornecer uma solução que atenda perfeitamente às suas demandas operacionais.
A destilação molecular é a solução definitiva para separação térmica suave, proporcionando resultados excepcionais para materiais sensíveis ao calor. Com seu tratamento suave, degradação térmica minimizada e precisão incomparável, a destilação molecular tornou-se uma ferramenta indispensável em inúmeras indústrias, incluindo química, farmacêutica, petroquímica, especiarias, plásticos e petróleo.
Ao abraçar o poder da destilação molecular, você pode desbloquear novas possibilidades para o seu negócio e alcançar os mais altos níveis de separação, purificação e concentração. Contate-nos hoje para explorar nossa ampla linha de soluções de destilação molecular e experimentar o auge da tecnologia de separação térmica. Invista em nossos produtos de destilação molecular de última geração e leve suas operações a novos patamares.
A destilação molecular de vidro é uma técnica utilizada para a purificação e separação de substâncias com baixa volatilidade, altos pontos de ebulição ou sensibilidade térmica. É uma forma especializada de destilação que opera em condições de alto vácuo, permitindo a destilação de compostos em temperaturas mais baixas.
Parâmetro Técnico de Destilação Molecular de Vidro
Série de vidro
FMD-60
FMD-80
FMD-100
FMD-150
FMD-200
FMD-230
Diâmetro do evaporador principal（mm）
60
80
100
150
190
220
Área efetiva de evaporação（m²）
0.05
0.1
0.15
0.25
0.35
0.5
Velocidade de alimentação（kg/h）
0.1-2.0
0.3-4.0
0.5-5.0
1.0-8.0
1.5-10.0
2.0-15.0
Tamanho do tanque de alimentação encamisado (L)
2
2
2
2
5
5
Velocidade máxima (r/min)
450
300
Volume do frasco de coleta de componentes leves
1L
1L
2L
3L
5L
5L
Volume do frasco de coleta de frações pesadas
1L
1L
2L
3L
5L
5L
Potência do motor （w）
120
200
Temperatura de operação
-9 ℃ to 220 ℃
Tensão
A tensão 220V / 50Hz pode ser personalizada de acordo com a necessidade do cliente
Unidade de destilação molecular de vidro
Na destilação molecular de vidro, uma fina película da mistura líquida é criada na superfície interna de um frasco de evaporação de vidro aquecido. O frasco é normalmente projetado com um formato longo e cilíndrico para fornecer uma grande área de superfície para evaporação. O frasco é conectado a um condensador, que é mantido a uma temperatura mais baixa para facilitar a condensação do vapor.
O processo começa criando um vácuo no sistema, diminuindo os pontos de ebulição das substâncias que estão sendo destiladas. O calor aplicado ao frasco faz com que os compostos com pontos de ebulição mais baixos evaporem e subam como vapor. À medida que o vapor sobe, ele encontra o condensador mais frio, onde se condensa novamente ao estado líquido. O líquido condensado é coletado separadamente do resíduo, que permanece no frasco.
A utilização de equipamentos de vidro na destilação molecular oferece diversas vantagens. O vidro é quimicamente inerte, permitindo a destilação de uma ampla gama de substâncias sem contaminação. Também proporciona excelente visibilidade, permitindo que os operadores monitorem o processo e garantam uma separação eficiente. Além disso, o vidro é resistente a altas temperaturas e condições de vácuo, tornando-o adequado para as duras condições operacionais da destilação molecular.
A destilação molecular de vidro é comumente empregada em vários setores, incluindo farmacêutico, extração de óleo essencial, processamento de alimentos e pesquisa química. É particularmente útil para separar compostos sensíveis ao calor ou remover impurezas de misturas complexas. A capacidade de operar sob vácuo e em temperaturas mais baixas ajuda a preservar a integridade dos compostos destilados, tornando-se uma técnica valiosa em muitas aplicações.
Destilação Molecular em Aço Inoxidável
A destilação molecular de aço inoxidável é uma técnica especializada utilizada para a purificação e separação de substâncias com alto ponto de ebulição, baixa volatilidade ou sensibilidade térmica. É uma forma de destilação que opera em condições de alto vácuo, permitindo a destilação de compostos em temperaturas mais baixas.
Parâmetro técnico
Série de aço inoxidável
SSMD-0.1
SSMD-0.15
SSMD-0.25
Área do tubo condensador（m²）
0.17
0.3
0.4
Área efetiva de evaporação（m²）
0.1
0.15
0.25
Velocidade de alimentação（L/h）
5~12
6~15
10~25
Velocidade (r/min)
30~350
Aço inoxidável
316/304
Modo de alimentação
A bomba de engrenagens pode alimentar automaticamente continuamente
Modo de descarga
A bomba de engrenagens pode alimentar automaticamente continuamente
Temperatura de operação
≤350℃
Tensão
A tensão 220V / 50Hz pode ser personalizada de acordo com a necessidade do cliente
Série de aço inoxidável
SSMD-0.35
SSMD-0.5
SSMD-1
Área do tubo condensador（m²）
0.7
1.7
2.7
Área efetiva de evaporação（m²）
0.35
0.5
1
Velocidade de alimentação（L/h）
15~30
20~60
50~120
Velocidade (r/min)
30~350
Aço inoxidável
316/304
Modo de alimentação
A bomba de engrenagens pode alimentar automaticamente continuamente
Modo de descarga
A bomba de engrenagens pode alimentar automaticamente continuamente
Temperatura de operação
≤350℃
Tensão
A tensão 220V / 50Hz pode ser personalizada de acordo com a necessidade do cliente
Série de aço inoxidável
SSMD-1.5
SSMD-2
SSMD-3
Área do tubo condensador（m²）
3.5
4.9
6.5
Área efetiva de evaporação（m²）
1.5
2
3
Velocidade de alimentação（L/h）
60~180
100~200
100~300
Velocidade (r/min)
30~350
Aço inoxidável
316/304
Modo de alimentação
A bomba de engrenagens pode alimentar automaticamente continuamente
Modo de descarga
A bomba de engrenagens pode alimentar automaticamente continuamente
Temperatura de operação
≤350℃
Tensão
A tensão 220V / 50Hz pode ser personalizada de acordo com a necessidade do cliente
Unidade de destilação molecular de aço inoxidávelDetalhes da unidade de destilação molecular de aço inoxidávelCaracterísticas da unidade de destilação molecular de aço inoxidávelSolução turnkey de unidade de destilação molecular de aço inoxidável
Na destilação molecular de aço inoxidável, uma fina película da mistura líquida é criada na superfície interna de um balão de evaporação de aço inoxidável aquecido. O frasco é normalmente projetado com um formato longo e cilíndrico para fornecer uma grande área de superfície para evaporação. O frasco é conectado a um condensador, que é mantido em temperatura mais baixa para facilitar a condensação do vapor.
O processo começa criando um vácuo no sistema, o que diminui os pontos de ebulição das substâncias que estão sendo destiladas. O calor aplicado ao frasco de aço inoxidável faz com que os compostos com pontos de ebulição mais baixos evaporem e subam como vapor. À medida que o vapor sobe, ele encontra o condensador mais frio, onde se condensa novamente ao estado líquido. O líquido condensado é coletado separadamente do resíduo, que permanece no frasco.
O aço inoxidável é comumente escolhido como material para equipamentos de destilação molecular devido à sua excelente resistência mecânica, durabilidade e resistência à corrosão. Pode suportar altas temperaturas e condições de vácuo, tornando-o adequado para o rigoroso ambiente operacional da destilação molecular. O aço inoxidável também oferece boa condutividade térmica, garantindo uma transferência de calor eficiente durante o processo de destilação.
A destilação molecular de aço inoxidável encontra aplicações em vários setores, incluindo farmacêutico, petroquímico, processamento de alimentos e pesquisa química. É particularmente útil para separar e purificar compostos de alto valor, como óleos essenciais, canabinóides, ácidos graxos e compostos de fragrâncias. A capacidade de operar sob vácuo e em temperaturas mais baixas ajuda a preservar a integridade e a qualidade das substâncias destiladas, tornando a destilação molecular do aço inoxidável uma técnica valiosa em muitos processos científicos e industriais.
DESTILAÇÃO DE FILME LIMPO EM VÁRIOS ESTÁGIOS
A destilação de filme limpo em vários estágios é uma variação da técnica de destilação de filme limpo que envolve vários estágios de destilação para obter purificação e separação adicionais. Esta abordagem permite um melhor refinamento de substâncias com pontos de ebulição elevados, baixa volatilidade ou misturas complexas. Pode ser projetado como uma destilação de filme limpo de dois estágios ou até mesmo uma destilação de filme limpo de três estágios, dependendo dos requisitos específicos do processo.
Numa configuração de destilação de filme limpo de dois estágios, o processo inclui dois estágios consecutivos de destilação. O primeiro estágio opera de forma semelhante a uma destilação de filme limpo padrão, onde uma fina película da mistura líquida é formada na superfície aquecida e os componentes voláteis vaporizam e sobem. O vapor encontra um condensador mais frio onde se condensa e é coletado separadamente.
Contudo, em vez de parar o processo neste ponto, o condensado do primeiro estágio é redirecionado e introduzido num segundo estágio de destilação de filme limpo. Esta segunda etapa proporciona maior separação e purificação dos componentes restantes, resultando em um maior nível de refinamento.
Da mesma forma, uma destilação de filme limpo em três estágios envolve três estágios consecutivos de destilação. O processo segue os mesmos princípios da configuração de dois estágios, com a adição de um terceiro estágio para purificação e separação ainda maiores.
A vantagem da destilação de filme limpo em vários estágios é a capacidade de atingir níveis mais elevados de pureza e separação em comparação com um processo de estágio único. Cada etapa adicional permite uma separação mais refinada, eliminando impurezas e obtendo maior concentração dos compostos desejados.
Serviços personalizados estão frequentemente disponíveis para destilação de filme limpo em vários estágios para atender a requisitos específicos do processo. Isso pode incluir projetos de equipamentos personalizados, como a disposição dos evaporadores, condensadores e sistemas de alimentação, para garantir desempenho e eficiência ideais para os objetivos de purificação desejados.
A destilação de filme limpo em vários estágios encontra aplicações em vários setores, incluindo farmacêutico, petroquímico, sabores e fragrâncias e extração de cannabis, onde são necessários produtos de alta pureza. A flexibilidade desta abordagem permite adaptar o processo às necessidades específicas, permitindo a separação e purificação eficiente e precisa de misturas complexas.
DESTILAÇÃO MOLECULAR HÍBRIDA
A destilação molecular híbrida é uma técnica de destilação especializada que combina as vantagens dos materiais de vidro e aço inoxidável. Esta abordagem híbrida visa otimizar a separação e purificação de substâncias com altos pontos de ebulição, baixa volatilidade ou sensibilidade térmica, ao mesmo tempo que aproveita as propriedades únicas de ambos os materiais.
O vidro é conhecido por sua excelente visibilidade, inércia química e resistência a choques térmicos. Permite fácil monitoramento do processo de destilação, garantindo separação eficiente e evitando contaminação. Os equipamentos de vidro são particularmente adequados para aplicações onde a pureza e a visibilidade são críticas, como nas indústrias farmacêutica e alimentar.
Por outro lado, o aço inoxidável oferece excepcional resistência mecânica, durabilidade e resistência à corrosão. Ele pode suportar altas temperaturas e condições de vácuo, tornando-o ideal para o ambiente operacional rigoroso da destilação molecular. O aço inoxidável é frequentemente escolhido pela sua robustez e capacidade de lidar com condições rigorosas de processamento, tornando-o adequado para operações em escala industrial.
Em um sistema híbrido de destilação molecular, o equipamento é projetado com uma combinação de componentes de vidro e aço inoxidável. Por exemplo, o balão de evaporação principal e o condensador podem ser feitos de vidro para aproveitar a sua transparência e inércia química. Isto permite fácil visualização e monitoramento da formação de película fina durante a destilação.
Ao mesmo tempo, outras partes do sistema, como os elementos de aquecimento, as conexões de vácuo e as estruturas de suporte, podem ser feitas de aço inoxidável. Isto garante resistência mecânica, durabilidade e resistência à corrosão em áreas críticas do aparelho de destilação.
Ao combinar as vantagens do vidro e do aço inoxidável, os sistemas híbridos de destilação molecular visam proporcionar os benefícios de ambos os materiais. A transparência do vidro permite a inspeção visual, enquanto o aço inoxidável proporciona robustez e confiabilidade em áreas que exigem resistência mecânica e resistência à corrosão.
Esta abordagem híbrida encontra aplicações em diversas indústrias onde a purificação e separação de compostos de alto valor são necessárias, como nos setores farmacêutico, petroquímico e de processamento de alimentos. Oferece maior eficiência, qualidade do produto e flexibilidade, tornando-se uma técnica valiosa para processos de destilação exigentes.
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