Beschrijving

Wat is een oplosmiddelrecyclermachine?

Op het gebied van industriële reinigingsoplossingen staat de recyclingmachine voor oplosmiddelen hoog in het vaandel, wat een revolutie teweegbrengt in de manier waarop we omgaan met gebruikte schoonmaakmiddelen. Dit geavanceerde apparaat maakt gebruik van destillatie om vuil, puin en olie nauwgezet uit eerder gebruikte oplosmiddelen te extraheren, waardoor de weg wordt vrijgemaakt voor een hernieuwde toepassing ervan. De impact is groot, met het potentieel om de aankoop van oplosmiddelen met maar liefst 95% te verminderen en de kosten voor de verwijdering van chemisch afval met meer dan 90% te beperken.

Klaar om uw oplosmiddelterugwinningsproject te starten? Ontdek de uitmuntendheid van onze oplosmiddelrecyclingsystemen – neem vandaag nog contact met ons op!

Technische parameter

EIGENSCHAPPEN VAN LABONSALE SOLVENT RECYCLER

* Normaal drukwerk
* Hele machine explosiebestendig
*Oplosmiddelherstel verandert de chemische samenstelling niet (de fysieke methode van destillatie, verwarming, condensatie en herstel wordt toegepast zonder de chemische samenstelling van het oorspronkelijke oplosmiddel te veranderen.)
* 120 ° roterende slakafvoer (de machine voor het terugwinnen van oplosmiddelen heeft een 120 graden roterend slakafvoerontwerp, dat gemakkelijk door één persoon kan worden bediend en eenvoudig en handig is.)

* Meertraps temperatuurregeling
*Bescherming tegen hoge temperaturen
* Roestvrij staal materiaal
*Temperatuurgecontroleerde uitschakeling
*Geplande uitschakeling
*Laag uitvalpercentage

HOE WERKT EEN OPLOSMIDDEL RECYCLER MACHINE?

Systemen voor het terugwinnen van oplosmiddelen maken gebruik van het destillatieproces om vluchtige en niet-vluchtige oplossingen in een oplosmiddel te scheiden. De oplossing kookt en de resulterende dampen worden in een aparte tank weer tot vloeistof gecondenseerd, vergelijkbaar met de werking van een dampontvetter. De diverse componenten van het oplosmiddel en de verontreinigingen hebben verschillende kookpunten; Normaal gesproken hebben oliën en bodems veel hogere temperaturen dan oplosmiddelen. Een praktisch voorbeeld is het gebruik van verfverdunner voor het reinigen van verf van verfpistolen en onderdelen. In dit geval kookt het oplosmiddel bij een lagere temperatuur dan de verf. Wanneer het mengsel wordt gekookt, leidt dit bijgevolg tot de condensatie van puur oplosmiddel in de ene tank en de afzetting van verfslibcomponenten in een andere tank. Af en toe wordt een recyclingmachine voor oplosmiddelen ook wel een verfverdunnerrecycler genoemd.

1. Voeg het te recyclen afval toe;
2. Gebruik een doek om de rand van de mondwand van het recyclingvat en het oppervlak van de romp schoon te vegen;
3. Sluit het deksel van het vat en draai de ontluchtingsklep voor hete kerosine los;
4. Plaats een schone recyclingemmer bij de oplosmiddeluitlaat van de recyclingmachine, waarin het schone oplosmiddel na recycling wordt vastgehouden;
5. Zet de werkschakelaar van de recyclingmachine aan om de apparatuur te laten werken;
6. Nadat het terugwinnen van het oplosmiddel is voltooid, ruimt u het residu op in de terugwinningsemmer;
7. Oppervlaktehygiëne van apparatuur opruimen;
8. Verzamel het teruggewonnen oplosmiddel;

OPLOSMIDDEL RECYCLER TOEPASSINGSGEVALLEN

1. Auto-industrie en auto-onderdelenindustrie: Afvaloplosmiddelen die ontstaan tijdens het reinigen van spuitapparatuur, zoals verdunners, pistoolreinigingswater, tinwater, tolueen, methylethylketon, enz.; afvaloplosmiddelen zoals vliegtuigkerosine, koolwaterstofreinigingsmiddelen enz. die vrijkomen bij het reinigen van auto-onderdelen.
2. Plaatwerkproductie, precisie-instrumenten: Afvaloplosmiddelen die ontstaan bij het reinigen van producten en apparatuur, zoals alcohol, isopropylalcohol (IPA) koolwaterstoffen, benzine, trichloorethyleen, enz.
3. Verpakkingsindustrie en grafische industrie: Wapenwaswater geproduceerd tijdens het spuiten van verpakkingscontainers: schermwaswater, plaatwaswater, autowaswater, tolueen, ethylester, enz. geproduceerd door het bedrukken en reinigen van stencils en machines.
4. Tut, verf en coating: Tijdens het productieproces van verven en coatings worden verschillende organische oplosmiddelen en verfmengers zoals productieapparatuur, containers en vulapparatuur gereinigd, zoals Tianna-water, xyleen, methylethylketon, butylester, etc.
5. Digitale elektrische en optische producten: Oplosmiddelen die worden gebruikt bij het reinigen van mobiele telefoons, camera's, computers, tv's en andere onderdelen (componenten), zoals absolute ethanol, isopropylalcohol (IPA), trichloorethyleen, enz.
6. Meubelproductie en tentoonstellingsapparatuurindustrie: Organische oplosmiddelen voor het reinigen van spuitapparatuur en het mengen van verf, zoals: pistoolreinigingswater, Tianna-water, bananenwater, tolueen, methylethylketon, aceton, enz.
7. PCB-productie, SMT-productie: schermwaswater en plaatwaswater gegenereerd tijdens het PCB-printproces, afvalalcohol, isopropylalcohol (IPA), enz. gegenereerd tijdens het SMT-productieproces.
8. Productie van schoenmateriaal, geverfde gouden sieraden: verschillende organische oplosmiddelen die worden gebruikt voor het reinigen van spuitapparatuur bij de productie van schoenmateriaal; organische oplosmiddelen die worden weggegooid tijdens het reinigen van schoenzolen, het bedrukken van het bovenwerk van schoenen en andere processen.
9. Overige: Voor andere sectoren die niet in de lijst staan, kunt u contact opnemen met onze technische staf.

VACUÜMONDERSTEUNDE DISTILLATIE

Het aanbrengen van een vacuüm op de destillatiekolom en -kamer kan nodig zijn als er sprake is van oplosmiddelen met hogere kookpunten en een grotere dampdichtheid (meer dan 29 AMU – atomaire massa-eenheden). Dit is met name relevant voor stoffen als xylenen, CFK's en andere stoffen die zwaarder zijn dan lucht. Daarentegen vereisen oplosmiddelen die lichter zijn dan lucht, zoals acetonen, MEK (methylethylketon/butanon), MPK (methyl-n-propylketon), alcoholen, enz. Mogelijk niet de toepassing van een vacuüm voor destillatie.

INTEGRATIE VAN INLINE DAMPONTVETTER

Hoewel dampontvetters op natuurlijke wijze oplosmiddelen destilleren, kan een verlenging van de levensduur en een vermindering van het oplosmiddelverbruik worden bereikt door alleen de kookput van de dampontvetter verder te destilleren. De geautomatiseerde integratie van een oplosmiddelterugwinningssysteem in een dampontvetter is doorgaans eenvoudig en vereist geen aanpassingen aan de dampontvetter zelf. Het proces omvat het extraheren uit de afvoer van de kookput en het leiden van de gedestilleerde oplosmiddelen naar de spoelbak of waterafscheider. Afval wordt vervolgens opgeslagen in de oplosmiddelrecycler voor gemakkelijke verwijdering. Dit maakt continu gebruik van de ontvetter mogelijk zonder stilstand bij het reinigen van de kookput. Met de implementatie van systemen voor het terugwinnen van oplosmiddelen kunnen de intervallen voor het inkoken en vervangen van oplosmiddelen met maximaal 200% worden verlengd.

Het gebruik van machines voor het recyclen van oplosmiddelen en systemen voor het terugwinnen van oplosmiddelen kan de kosten, de verwijdering van gevaarlijk afval en het verbruik van oplosmiddelen aanzienlijk verlagen, terwijl de processtabiliteit en de algehele bedrijfsefficiëntie worden verbeterd.

OPLOSMIDDEL RECYCLER MACHINE TOEPASSING

De oplosmiddelrecyclermachine vermindert de kosten voor chemische verwijdering en de aanschaf van nieuwe oplosmiddelen. Apparatuur voor het recyclen van oplosmiddelen kan vrijwel elk oplosmiddel of elke chemische stof recycleren die wordt gebruikt bij het galvaniseren, het afwerken van metalen, verf- en poedercoating, het wassen van onderdelen en het ontvetten met damp, waaronder:

• Minerale geesten
• Verfverdunner
• Aceton
• IPA (isopropylalcohol)
• MEK (methylethylketon)
• Xyleen
• Hexaan
• Diverse alcoholen
• Gechloreerde oplosmiddelen (AK225, 1,2 trans-dichloorethyleen / trans DCE, 3M™ Novec™, Dupont Vertrel)
• Microcare-oplosmiddelen
• Terpenen Tolueen
• Aromatische oplosmiddelen

VOORDELEN VAN OPLOSMIDDEL RECYCLER MACHINE

• Vermindert aanzienlijk de noodzaak om nieuwe oplosmiddelen aan te schaffen
• Verlaag de verwijderingskosten
• ROI binnen enkele maanden
• Vereenvoudig de rapportage over regelgeving
• Verbetert de controle over de aansprakelijkheid voor gevaarlijk afval
• Minimaliseer de opslag van gevaarlijk afval op locatie
• Bespaart uw bedrijf veel geld

Ga terug naar Startpagina

Bekijk meer over Recycling op Wikipedia