Description

Labonsale se spécialise dans la fabrication d'équipements d'extraction, y compris des systèmes de refroidissement qui fournissent une source de froid constante pour les équipements de laboratoire. Ces refroidisseurs utilisent la réfrigération mécanique et sont utilisés dans diverses industries telles que les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments, la métallurgie, la recherche scientifique, le génie génétique et l'ingénierie des polymères, où le maintien de basses températures est essentiel.

QU'EST-CE QU'UN REFROIDISSEUR ?

Un refroidisseur industriel constitue un élément crucial dans de nombreux environnements industriels, facilitant le contrôle de la température des machines, des environnements industriels et des fluides de traitement en extrayant la chaleur du système et en la dissipant ailleurs. Sa fonctionnalité repose sur le principe de la réfrigération, dans lequel la chaleur est transférée d'un liquide de refroidissement à travers divers cycles tels que la compression de vapeur, la réfrigération par absorption ou la réfrigération par adsorption.

Le processus consiste à faire circuler le liquide refroidi à travers un échangeur de chaleur pour réguler les températures des équipements ou d'autres flux de processus comme l'air ou l'eau. Il est impératif de gérer la chaleur perdue générée lors de la réfrigération, soit en l’évacuant dans le milieu ambiant, soit, pour une meilleure efficacité, en la récupérant à des fins de chauffage. Les refroidisseurs à compression de vapeur utilisent différents types de compresseurs tels que des compresseurs hermétiques à spirale, à vis semi-hermétiques ou centrifuges, tandis que le côté condensation peut être refroidi par air ou par eau. Dans de nombreux cas, même les refroidisseurs refroidis par eau utilisent des tours de refroidissement à tirage induit ou forcé pour le refroidissement.

Les refroidisseurs à absorption et à adsorption nécessitent une source de chaleur pour fonctionner efficacement. L'eau glacée dérivée de ces systèmes trouve de nombreuses applications dans le refroidissement et la déshumidification de l'air dans les installations commerciales, industrielles et institutionnelles de moyenne à grande taille. Les refroidisseurs refroidis par eau peuvent utiliser le refroidissement par liquide via des tours de refroidissement, le refroidissement par air ou le refroidissement par évaporation, offrant ainsi des avantages en termes d'efficacité et d'environnement par rapport aux alternatives refroidies par air.

COMPOSANTS PRINCIPAUX DU SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DU REFROIDISSEUR

Les refroidisseurs sont composés de quatre composants essentiels : un évaporateur, un compresseur, un condenseur et une unité d'expansion. Chaque système de refroidissement comprend également un réfrigérant.

Le processus commence par l’entrée du réfrigérant basse pression dans l’évaporateur, où il absorbe la chaleur et subit un changement de phase en gaz. Le gaz se déplace ensuite vers le compresseur, qui augmente sa pression.

Le réfrigérant haute pression se déplace vers le condenseur, où il libère de la chaleur vers l'eau de refroidissement provenant d'une tour ou de l'air ambiant, se condensant en un liquide à haute pression. Ce liquide s'écoule ensuite vers l'unité de détente, où une vanne régule son débit, réduisant la pression et relançant le processus de refroidissement.

Cette séquence d’événements constitue le cycle de réfrigération, essentiel au fonctionnement du refroidisseur.

1. Serpentin de refroidissement : construit en acier inoxydable 304 pour des propriétés anticorrosion et un entretien facile.
2. Condenseur : élimine la chaleur du réfrigérant en faisant circuler de l'eau ou en soufflant de l'air frais sur la tuyauterie du condenseur.
3. Séparateur d'huile : essentiel pour séparer l'huile lubrifiante de la vapeur à haute pression, garantissant un fonctionnement sûr et efficace. De plus, il absorbe l’eau, filtre les impuretés et maintient l’intégrité du système de canalisations.
4. Compresseur : le compresseur élève le gaz basse pression en gaz haute pression, entraînant le cycle de réfrigération et facilitant le refroidissement du processus en créant le gradient de pression requis. La régulation du débit s’effectue en ajustant la surchauffe à l’extrémité de l’évaporateur.
5. Échangeur de chaleur à plaques : offre une efficacité d'échange thermique élevée, une perte de chaleur minimale, une structure compacte et légère et une durée de vie prolongée. Filtre déshydrateur : responsable de l'absorption de l'eau et du filtrage des impuretés, assurant ainsi le flux continu du système de canalisations.
6. Évaporateur : L'évaporateur, positionné entre le détendeur et le condenseur, a pour fonction d'absorber la chaleur des processus associés et de la transférer au réfrigérant en circulation. Par la suite, le réfrigérant est dirigé soit vers une tour de refroidissement, soit vers un système refroidi par air, selon la configuration du refroidisseur.
7. Détendeur thermique : Le détendeur thermique dilate le réfrigérant à une pression plus basse, améliorant ainsi l'évacuation de la chaleur de l'évaporateur.

DÉTAILS

AVANTAGES ET CARACTÉRISTIQUES DU SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT REFROIDISSEUR

1. Efficacité énergétique : En été et dans des conditions de température ambiante élevée, le système de refroidissement par eau de refroidissement facilite le recyclage de l'eau dans la boucle du système, préservant ainsi d'importantes ressources en eau.
2. Efficacité améliorée : une seule unité de refroidissement peut répondre simultanément aux besoins de refroidissement de plusieurs appareils externes, garantissant un approvisionnement continu en sources d'eau à basse température et à température constante, ce qui la rend idéale pour les expériences de condensation.
3. Précision de la température : équipé de la technologie de contrôle de température PID et d'un capteur PT100 intégré, le système de refroidissement garantit une précision de contrôle de température élevée. De plus, il dispose d’un affichage numérique de la température pour un fonctionnement intuitif.
4. Assurance de sécurité : le système de refroidissement intègre une fonctionnalité d'autodiagnostic ainsi qu'une protection contre les surcharges, garantissant des niveaux élevés de sécurité pendant le fonctionnement.
5. Compatibilité polyvalente : avec la capacité d'être associé à une variété d'instruments tels que des évaporateurs rotatifs, des réacteurs en verre, des cuves de fermentation, des équipements de lyophilisation et des réacteurs biopharmaceutiques, le système de refroidissement offre une excellente compatibilité.

Applications

En tant que fabricant leader de refroidisseurs, nos systèmes trouvent des applications dans divers secteurs, notamment :

• Instruments analytiques : spectromètres d'absorption atomique, spectromètres de masse, polarimètres.
• Équipement expérimental scientifique : évaporateurs rotatifs à pompe moléculaire, distillateurs, dispositifs de fermentation, lasers et dispositifs de prototypage rapide en métal.
• Domaine biochimique : réfractomètres Abbe, spectromètres d'absorption atomique, ICP-MS, ICP, spectromètres à résonance magnétique nucléaire (RMN), caméras CCD, fermenteurs biologiques et réacteurs chimiques (synthétiseurs).
• Domaine matériel : microscopes électroniques, machines de diffraction des rayons X (XRD), spectromètres à fluorescence X (XRF), équipements de placage par pulvérisation sous vide, systèmes de gravure ICP et divers équipements semi-conducteurs.
• Domaine médical : appareils d'imagerie par résonance magnétique (IRM) supraconductrices, accélérateurs linéaires, tomodensitomètres, appareils RMN à faible champ magnétique, appareils à rayons X, appareils de thérapie par micro-ondes et équipements de refroidissement médicaux tels que des casquettes froides et des couvertures rafraîchissantes.
• Champs physiques et chimiques : Lasers, champs magnétiques, pompes diverses (pompes moléculaires, pompes à diffusion, pompes ioniques) et équipements de refroidissement par eau.

PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT

• Changement de phase : le liquide de refroidissement subit un changement de phase en gaz lorsqu'il est chauffé et redevient liquide lorsqu'il est surfondu.
• Flux de chaleur : l’énergie thermique se déplace naturellement des zones de forte concentration vers les zones de concentration plus faible.
• Point d'ébullition : Le point d'ébullition d'un liquide diminue avec une pression réduite et augmente avec une pression accrue.

COMMENT FONCTIONNE UN REFROIDISSEUR ?

Les refroidisseurs industriels fonctionnent selon deux principes principaux : l’absorption de chaleur et la compression de vapeur.

Les refroidisseurs à absorption de chaleur utilisent des échangeurs de chaleur pour extraire la chaleur des processus et la dissiper vers l'extérieur. Ces échangeurs de chaleur sont généralement constitués de canalisations contenant des fluides de refroidissement comme de l'air, de l'eau ou un mélange.

Les refroidisseurs à compression de vapeur, quant à eux, font circuler le liquide de refroidissement à travers des processus nécessitant un refroidissement. Cela aspire la chaleur des processus vers le liquide de refroidissement, qui circule ensuite vers un système réfrigérant pour le refroidir et le préparer au cycle de refroidissement suivant.

Mode d'emploi

• Assurez-vous que le refroidisseur est placé dans un environnement sec et bien ventilé, avec un espace dégagé d'au moins 30 cm autour de lui pour éviter toute obstruction.
• Avant la mise en service, remplir le réservoir au-dessus de la pompe de circulation du liquide de refroidissement basse température avec le fluide liquide approprié.
• Assurez-vous que l’alimentation électrique connectée au refroidisseur atteint ou dépasse la puissance totale requise de l’équipement. De plus, une mise à la terre appropriée est essentielle pour un fonctionnement sûr et stable de l’équipement.
• Lors de l'activation de l'interrupteur de réfrigération, attendez trois minutes avant que le compresseur ne commence à fonctionner.
• Pendant le fonctionnement du refroidisseur, respectez les spécifications d'utilisation de la température et évitez tout contact direct avec le réservoir pour éviter les engelures.
• Lorsque vous utilisez une circulation externe, inspectez et sécurisez méticuleusement les raccords de tuyaux pour éviter tout détachement et toute fuite potentielle.
• Après avoir terminé les expériences, éteignez séquentiellement l’interrupteur de la pompe de circulation, l’interrupteur de réfrigération et l’interrupteur d’alimentation des instruments nécessitant un refroidissement. Ensuite, désactivez l'interrupteur de sécurité et débranchez la fiche d'alimentation.
• Si le refroidisseur doit rester inutilisé pendant une période prolongée, il est recommandé de vidanger le liquide de refroidissement et de rincer le système à l'eau claire.
• Surveillez régulièrement le niveau de liquide dans le réservoir et remplissez-le rapidement si nécessaire pour éviter que l'équipement ne fonctionne sans suffisamment de liquide de refroidissement.

Pour les installations utilisant des fluides de traitement ou des machines lourdes, l'utilisation d'un système de refroidissement industriel devient impérative pour réguler les températures au sein des processus et des composants de la machine. Obtenir des informations sur les mécanismes opérationnels des refroidisseurs industriels et explorer la large gamme de types de refroidisseurs disponibles facilite une prise de décision éclairée et adaptée aux besoins de refroidissement spécifiques.

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