Descripción

Bienvenido al liofilizador avanzado de nuestra empresa, que ofrece soluciones innovadoras para una amplia gama de aplicaciones. Nuestro equipo de última generación está diseñado específicamente para satisfacer las diversas necesidades de laboratorios, hogares, instalaciones industriales y operaciones a escala piloto. En esta página detallada, exploraremos las diferentes especificaciones y capacidades de nuestros versátiles liofilizadores, destacando sus beneficios y aplicaciones. Contáctenos hoy para descubrir soluciones eficientes de liofilización adaptadas a sus necesidades.

Tipos de liofilizadores

Etapas de liofilización.

Hay cuatro etapas en el proceso completo de liofilización: pretratamiento, congelación, secado primario y secado secundario.

Pretratamiento

El pretratamiento incluye cualquier método de tratamiento del producto antes de su congelación. Esto puede incluir concentrar el producto, revisar la formulación (es decir, agregar componentes para aumentar la estabilidad, preservar la apariencia y/o mejorar el procesamiento), disminuir un solvente de alta presión de vapor o aumentar el área de superficie.

Congelación y recocido

Durante la etapa de congelación, el material se enfría por debajo de su punto triple, la temperatura a la que pueden coexistir las fases sólida, líquida y gaseosa del material. Esto garantiza que en los siguientes pasos se producirá la sublimación en lugar de la fusión.

Bienes estructuralmente sensibles

En el caso de productos en los que se requiere la preservación de la estructura, como alimentos u objetos con células que antes estaban vivas, los grandes cristales de hielo romperán las paredes celulares, lo que puede dar como resultado una textura cada vez más pobre y una pérdida de contenido nutritivo. En este caso, la congelación se realiza rápidamente, con el fin de bajar rápidamente el material por debajo de su punto eutéctico, evitando así la formación de grandes cristales de hielo. Por lo general, las temperaturas bajo cero están entre -50 °C (-58 °F) y -80 °C (-112 °F).

Secado primario

Durante la fase de secado primario, la presión se reduce (hasta el rango de unos pocos milibares) y se suministra suficiente calor al material para que el hielo se sublime. La cantidad de calor necesaria se puede calcular utilizando el calor latente de sublimación de las moléculas que se subliman. En esta fase inicial de secado, se sublima aproximadamente el 95% del agua del material.

Secado secundario

La fase de secado secundaria tiene como objetivo eliminar las moléculas de agua no congeladas, ya que el hielo se eliminó en la fase de secado primaria. Esta parte del proceso de liofilización se rige por las isotermas de adsorción del material. En esta fase, la temperatura se eleva más que en la fase de secado primario, pudiendo incluso estar por encima de los 0 °C, para romper las interacciones físico-químicas que se hayan formado entre las moléculas de agua y el material congelado.

Una vez completado el proceso de liofilización, el vacío generalmente se rompe con un gas inerte, como nitrógeno, antes de sellar el material. Al final de la operación, el contenido final de agua residual en el producto es extremadamente bajo, alrededor del 1% al 4%.

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