Descripción

Labonsale se especializa en la fabricación de equipos de extracción, incluidos sistemas de refrigeración que proporcionan una fuente de frío constante para equipos de laboratorio. Estos enfriadores utilizan refrigeración mecánica y se utilizan en diversas industrias, como la farmacéutica, el procesamiento de alimentos, la metalurgia, la investigación científica, la ingeniería genética y la ingeniería de polímeros, donde es esencial mantener bajas temperaturas.

¿QUÉ ES UN ENFRIADOR?

Un enfriador industrial sirve como un componente crucial en numerosos entornos industriales, ya que facilita el control de la temperatura de la maquinaria, los entornos industriales y los fluidos de proceso al extraer el calor del sistema y disiparlo en otros lugares. Su funcionalidad depende del principio de refrigeración, en el que el calor se transfiere desde un refrigerante líquido a través de varios ciclos, como compresión de vapor, refrigeración por absorción o refrigeración por adsorción.

El proceso implica hacer circular el líquido enfriado a través de un intercambiador de calor para regular las temperaturas de los equipos u otras corrientes de proceso como el aire o el agua. Es imperativo gestionar el calor residual generado durante la refrigeración, ya sea expulsándolo al ambiente o, para mejorar la eficiencia, recuperándolo para fines de calefacción. Los enfriadores por compresión de vapor emplean diferentes tipos de compresores, como compresores scroll herméticos, de tornillo semiherméticos o centrífugos, mientras que el lado de condensación se puede enfriar con aire o agua. En muchos casos, incluso los enfriadores enfriados por agua utilizan torres de enfriamiento de tiro inducido o forzado para enfriar.

Los enfriadores de absorción y adsorción necesitan una fuente de calor para funcionar de forma eficaz. El agua enfriada derivada de estos sistemas encuentra una amplia aplicación en la refrigeración y deshumidificación del aire en instalaciones comerciales, industriales e institucionales de medianas y grandes dimensiones. Los enfriadores enfriados por agua pueden utilizar refrigeración líquida a través de torres de enfriamiento, enfriamiento por aire o enfriamiento por evaporación, lo que ofrece eficiencia y beneficios ambientales sobre las alternativas enfriadas por aire.

COMPONENTES PRINCIPALES DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEL ENFRIADOR

Las enfriadoras se componen de cuatro componentes esenciales: un evaporador, un compresor, un condensador y una unidad de expansión. Cada sistema de refrigeración también incluye un refrigerante.

El proceso comienza cuando el refrigerante a baja presión ingresa al evaporador, donde absorbe calor y sufre un cambio de fase a gas. Luego, el gas pasa al compresor, que aumenta su presión.

El refrigerante a alta presión viaja al condensador, donde libera calor al agua de refrigeración desde una torre o el aire circundante, condensándose en un líquido a alta presión. Este líquido luego fluye hacia la unidad de expansión, donde una válvula regula su flujo, reduciendo la presión e iniciando nuevamente el proceso de enfriamiento.

Esta secuencia de eventos constituye el ciclo de refrigeración, esencial para el funcionamiento del enfriador.

1. Serpentín de enfriamiento: Construido en acero inoxidable 304 para brindar propiedades anticorrosión y fácil mantenimiento.
2. Condensador: Elimina el calor del refrigerante haciendo circular agua o soplando aire frío sobre la tubería del condensador.
3. Separador de aceite: Esencial para separar el aceite lubricante del vapor a alta presión, garantizando un funcionamiento seguro y eficiente. Además, absorbe agua, filtra impurezas y mantiene la integridad del sistema de tuberías.
4. Compresor: El compresor eleva el gas de baja presión a gas de alta presión, impulsando el ciclo de refrigeración y facilitando el enfriamiento del proceso al crear el gradiente de presión requerido. La regulación del caudal se logra ajustando el sobrecalentamiento en el extremo del evaporador.
5. Intercambiador de calor de placas: ofrece alta eficiencia de intercambio de calor, mínima pérdida de calor, estructura compacta y liviana y vida útil prolongada. Filtro secador: responsable de absorber agua y filtrar impurezas, asegurando el flujo continuo del sistema de tuberías.
6. Evaporador: El evaporador, ubicado entre la válvula de expansión y el condensador, funciona para absorber el calor de los procesos asociados y transferirlo al refrigerante en circulación. Posteriormente, el refrigerante se dirige a una torre de enfriamiento o a un sistema enfriado por aire, según la configuración del enfriador.
7. Válvula de expansión térmica: La válvula de expansión térmica expande el refrigerante a una presión más baja, mejorando la eliminación de calor del evaporador.

DETALLES

VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEL CHILLER

1. Eficiencia energética: durante el verano y en condiciones de alta temperatura ambiente, el sistema enfriador de agua de refrigeración facilita el reciclaje de agua dentro del circuito del sistema, conservando importantes recursos hídricos.
2. Eficiencia mejorada: una sola unidad enfriadora de enfriamiento puede satisfacer los requisitos de enfriamiento de múltiples dispositivos externos simultáneamente, lo que garantiza un suministro continuo de fuentes de agua de temperatura constante y baja, lo que la hace ideal para experimentos de condensación.
3. Precisión de temperatura: Equipado con tecnología de control de temperatura PID y un sensor PT100 incorporado, el sistema enfriador de enfriamiento garantiza una alta precisión de control de temperatura. Además, cuenta con pantalla digital de temperatura para un funcionamiento intuitivo.
4. Garantía de seguridad: el sistema enfriador de refrigeración incorpora funcionalidad de autodiagnóstico junto con protección contra sobrecarga, lo que garantiza altos niveles de seguridad durante el funcionamiento.
5. Compatibilidad versátil: con la capacidad de combinarse con una variedad de instrumentos como evaporadores rotativos, reactores de vidrio, tanques de fermentación, equipos de liofilización y reactores biofarmacéuticos, el sistema de enfriamiento ofrece una excelente compatibilidad.

Aplicaciones

Como fabricante líder de enfriadoras, nuestros sistemas encuentran aplicación en varios sectores, entre ellos:

• Instrumentos Analíticos: Espectrómetros de absorción atómica, espectrómetros de masas, polarímetros.
• Equipo experimental científico: evaporadores rotativos de bomba molecular, destiladores, dispositivos de fermentación, láseres y dispositivos de creación rápida de prototipos metálicos.
• Campo Bioquímico: Refractómetros de Abbe, espectrómetros de absorción atómica, ICP-MS, ICP, espectrómetros de resonancia magnética nuclear (RMN), cámaras CCD, fermentadores biológicos y reactores químicos (sintetizadores).
• Campo de material: microscopios electrónicos, máquinas de difracción de rayos X (XRD), espectrómetros de fluorescencia de rayos X (XRF), equipos de recubrimiento por pulverización catódica al vacío, sistemas de grabado ICP y diversos equipos semiconductores.
• Campo médico: máquinas de resonancia magnética (MRI) superconductoras, aceleradores lineales, escáneres de CT, máquinas de NMR de bajo campo magnético, máquinas de rayos X, máquinas de terapia con microondas y equipos de enfriamiento médico como gorros y mantas de enfriamiento.
• Campos físicos y químicos: láseres, campos magnéticos, bombas diversas (bombas moleculares, bombas de difusión, bombas de iones) y equipos de refrigeración por agua.

PRINCIPIOS DE TRABAJO

• Cambio de fase: el refrigerante líquido sufre un cambio de fase a gas cuando se calienta y vuelve a líquido cuando se sobreenfría.
• Flujo de calor: la energía térmica se mueve naturalmente desde áreas de alta concentración a áreas de menor concentración.
• Punto de ebullición: El punto de ebullición de un líquido disminuye al reducir la presión y aumenta al aumentar la presión.

¿CÓMO FUNCIONA UN ENFRIADOR?

Los enfriadores industriales funcionan según dos principios fundamentales: absorción de calor y compresión de vapor.

Las enfriadoras de absorción de calor utilizan intercambiadores de calor para extraer el calor de los procesos y disiparlo externamente. Estos intercambiadores de calor suelen consistir en tuberías que contienen fluidos refrigerantes como aire, agua o una mezcla.

Los enfriadores por compresión de vapor, por otro lado, hacen circular refrigerante a través de procesos que requieren enfriamiento. Esto extrae calor de los procesos hacia el refrigerante, que luego circula a un sistema de refrigerante para enfriarlo y prepararlo para el siguiente ciclo de enfriamiento.

Instrucciones de operación

• Asegúrese de que el enfriador esté colocado en un ambiente seco y bien ventilado, con un espacio libre de al menos 30 cm a su alrededor para evitar obstrucciones.
• Antes de la operación, llene el tanque encima de la bomba de circulación de refrigerante de baja temperatura con el medio líquido apropiado.
• Asegúrese de que la fuente de alimentación conectada al enfriador cumpla o supere los requisitos de energía total del equipo. Además, una conexión a tierra adecuada es esencial para el funcionamiento seguro y estable del equipo.
• Al activar el interruptor de refrigeración, espere un retraso de tres minutos antes de que el compresor comience a funcionar.
• Durante el funcionamiento del enfriador, respete las especificaciones de uso de temperatura y evite el contacto directo con el tanque para evitar la congelación.
• Cuando utilice circulación externa, inspeccione meticulosamente y asegure las conexiones de las tuberías para evitar desprendimientos y posibles fugas.
• Después de completar los experimentos, apague secuencialmente el interruptor de la bomba de circulación, el interruptor de refrigeración y el interruptor de encendido de los instrumentos que requieren refrigeración. Posteriormente, desactive el interruptor de seguridad y desconecte el enchufe de alimentación.
• Si la enfriadora no se utilizará durante un período prolongado, se recomienda drenar el refrigerante y enjuagar el sistema con agua limpia.
• Controle periódicamente el nivel de líquido en el tanque y rellénelo rápidamente según sea necesario para evitar el funcionamiento del equipo sin suficiente refrigerante.

Para instalaciones que emplean fluidos de proceso o maquinaria pesada, la utilización de un sistema de enfriamiento industrial se vuelve imperativo para regular las temperaturas dentro de los procesos y componentes de la máquina. Obtener información sobre los mecanismos operativos de los enfriadores industriales y explorar la amplia gama de tipos de enfriadores disponibles facilita la toma de decisiones informadas adaptadas a los requisitos de refrigeración específicos.

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