Beschreibung

Was ist eine Lösungsmittelrecyclermaschine?

Im Bereich der industriellen Reinigungslösungen ragt die Lösungsmittelrecyclingmaschine heraus und revolutioniert die Art und Weise, wie wir mit gebrauchten Reinigungslösungsmitteln umgehen. Dieses hochentwickelte Gerät nutzt die Destillation, um Schmutz, Ablagerungen und Öle sorgfältig aus zuvor verwendeten Lösungsmitteln zu extrahieren und so den Weg für deren erneute Anwendung zu ebnen. Die Auswirkungen sind tiefgreifend: Es besteht das Potenzial, den Einkauf von Lösungsmitteln um unglaubliche 95 % zu senken und die Kosten für die Entsorgung chemischer Abfälle um über 90 % zu senken.

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Technische Parameter

EIGENSCHAFTEN DES LÖSUNGSMITTELRECYCLERS VON LABONSALE

*Normale Druckarbeit
*Die gesamte Maschine ist explosionsgeschützt
*Die Lösungsmittelrückgewinnung verändert die chemische Zusammensetzung nicht (Die physikalische Methode der Destillation, Erhitzung, Kondensation und Rückgewinnung wird angewendet, ohne die chemische Zusammensetzung des ursprünglichen Lösungsmittels zu verändern.)
*120° rotierender Schlackenaustrag (Die Lösungsmittelrückgewinnungsmaschine verfügt über ein um 120 Grad rotierendes Schlackenaustragsdesign, das leicht von einer Person bedient werden kann und einfach und bequem ist.)

*Mehrstufige Temperaturregelung
*Hochtemperaturschutz
*Edelstahlmaterial
*Temperaturgesteuerte Abschaltung
*Geplante Abschaltung
*Geringe Ausfallrate

WIE FUNKTIONIERT EINE LÖSUNGSMITTELRECYCLER-MASCHINE?

Systeme zur Lösungsmittelrückgewinnung nutzen den Destillationsprozess, um flüchtige und nichtflüchtige Lösungen in einem Lösungsmittel zu trennen. Die Lösung kocht und die entstehenden Dämpfe werden in einem separaten Tank wieder zu Flüssigkeit kondensiert, ähnlich dem Betrieb eines Dampfentfetters. Die verschiedenen Bestandteile des Lösungsmittels und der Verunreinigungen haben unterschiedliche Siedepunkte; Typischerweise haben Öle und Böden viel höhere Temperaturen als Lösungsmittel. Ein praktisches Beispiel ist die Verwendung von Farbverdünner zum Entfernen von Farbe von Lackierpistolen und Teilen. In diesem Fall siedet das Lösungsmittel bei einer niedrigeren Temperatur als der Lack. Folglich kommt es beim Sieden der Mischung zur Kondensation des reinen Lösungsmittels in einem Tank und zur Ablagerung von Lackschlammbestandteilen in einem anderen Tank. Gelegentlich wird eine Lösungsmittelrecyclingmaschine auch als Farbverdünnerrecycler bezeichnet.

1. Fügen Sie den zu recycelnden Abfall hinzu;
2. Wischen Sie mit einem Lappen die Kante der Mündungswand des Recycling-Fass und die Oberfläche des Rumpfes sauber.
3. Schließen Sie den Deckel des Fasses und lösen Sie das Entlüftungsventil für heißes Kerosin.
4. Stellen Sie einen sauberen Recyclingeimer am Lösungsmittelauslass der Recyclingmaschine auf, in dem das saubere Lösungsmittel nach dem Recycling aufbewahrt wird.
5. Schalten Sie den Betriebsschalter der Recyclingmaschine ein, damit das Gerät zu arbeiten beginnt.
6. Nachdem die Lösungsmittelrückgewinnung abgeschlossen ist, entfernen Sie die Rückstände im Rückgewinnungsbehälter.
7. Reinigen Sie die Oberflächenhygiene der Geräte.
8. Sammeln Sie das zurückgewonnene Lösungsmittel;

ANWENDUNGSFÄLLE FÜR LÖSUNGSMITTELRECYCLER

1. Automobilherstellung und Autoteileindustrie: Abfalllösungsmittel, die bei der Reinigung von Spritzgeräten entstehen, wie z. B. Verdünner, Waffenreinigungswasser, Tinas-Wasser, Toluol, Methylethylketon usw.; Abfalllösungsmittel wie Flugkerosin, Kohlenwasserstoff-Reinigungsmittel usw., die bei der Reinigung von Autoteilen entstehen.
2. Blechherstellung, Präzisionsinstrumente: Abfalllösungsmittel, die beim Reinigen von Produkten und Geräten entstehen, wie Alkohol, Isopropylalkohol (IPA), Kohlenwasserstoffe, Benzin, Trichlorethylen usw.
3. Verpackungsindustrie und Druckindustrie: Waffenwaschwasser, das beim Besprühen von Verpackungsbehältern entsteht: Siebwaschwasser, Plattenwaschwasser, Autowaschwasser, Toluol, Ethylester usw., das beim Drucken und Reinigen von Schablonen und Maschinen entsteht.
4. Tut, Farbe und Beschichtung: Während des Produktionsprozesses von Farben und Beschichtungen werden verschiedene organische Lösungsmittel und Farbmischer wie Produktionsanlagen, Behälter und Abfüllanlagen gereinigt, wie z. B. Tianna-Wasser, Xylol, Methylethylketon, Butylester usw.
5. Digitale elektrische und optische Produkte: Lösungsmittel zur Reinigung von Mobiltelefonen, Kameras, Computern, Fernsehern und anderen Teilen (Komponenten), wie absolutes Ethanol, Isopropylalkohol (IPA), Trichlorethylen usw.
6. Möbelherstellung und Ausstellungsausrüstungsindustrie: Organische Lösungsmittel zum Reinigen von Sprühgeräten und zum Mischen von Farben, wie zum Beispiel: Waffenreinigungswasser, Tianna-Wasser, Bananenwasser, Toluol, Methylethylketon, Aceton usw.
7. PCB-Herstellung, SMT-Herstellung: Siebwaschwasser und Plattenwaschwasser, das während des PCB-Druckprozesses entsteht, Abfallalkohol, Isopropylalkohol (IPA) usw., der während des SMT-Herstellungsprozesses entsteht.
8. Schuhmaterialherstellung, bemalter Goldschmuck: Verschiedene organische Lösungsmittel, die zum Reinigen von Sprühgeräten bei der Schuhmaterialherstellung verwendet werden; organische Lösungsmittel, die beim Reinigen von Schuhsohlen, beim Bedrucken von Schuhoberteilen und anderen Prozessen entsorgt werden.
9. Andere: Für andere Branchen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an unser technisches Personal.

VAKUUMUNTERSTÜTZTE DESTILLATION

Das Anlegen eines Vakuums an die Destillationskolonne und -kammer kann erforderlich sein, wenn es um Lösungsmittel mit höheren Siedepunkten und größerer Dampfdichte (über 29 AMU – Atommasseneinheiten) geht. Dies gilt insbesondere für Stoffe wie Xylole, FCKW und andere, die schwerer als Luft sind. Im Gegensatz dazu erfordern Lösungsmittel, die leichter als Luft sind, wie Acetone, MEK (Methylethylketon/Butanon), MPK (Methyl-n-propylketon), Alkohole usw., möglicherweise kein Vakuum zur Destillation.

INTEGRATION EINES INLINE-DAMPFENTFETTERS

Obwohl Dampfentfetter auf natürliche Weise Lösungsmittel destillieren, kann eine Verlängerung der Lebensdauer und eine Reduzierung des Lösungsmittelverbrauchs erreicht werden, indem nur der Siedesumpf des Dampfentfetters weiter destilliert wird. Die automatisierte Integration eines Lösungsmittelrückgewinnungssystems in einen Dampfentfetter ist in der Regel unkompliziert und erfordert keine Modifikationen am Dampfentfetter selbst. Bei diesem Verfahren werden die destillierten Lösungsmittel aus dem Abfluss des Siedesumpfes abgesaugt und in den Spülsumpf oder Wasserabscheider geleitet. Der Abfall wird dann zur bequemen Entsorgung im Lösungsmittelrecycler gelagert. Dies ermöglicht einen kontinuierlichen Einsatz des Entfetters ohne Ausfallzeiten für die Kesselsumpfreinigung. Durch den Einsatz von Lösungsmittelrückgewinnungssystemen können die Intervalle für das Einkochen und Auswechseln des Lösungsmittels um bis zu 200 % verlängert werden.

Der Einsatz von Lösungsmittelrecyclingmaschinen und Lösungsmittelrückgewinnungssystemen kann die Kosten, die Entsorgung gefährlicher Abfälle und den Lösungsmittelverbrauch erheblich senken und gleichzeitig die Prozessstabilität und die Gesamtbetriebseffizienz verbessern.

ANWENDUNG EINER LÖSUNGSMITTELRECYCLER-MASCHINE

Die Lösungsmittel-Recycler-Maschine reduziert die Kosten für die Entsorgung von Chemikalien und den Kauf neuer Lösungsmittel. Geräte zum Recycling von Lösungsmitteln können nahezu alle Lösungsmittel oder Chemikalien recyceln, die beim Galvanisieren, der Metallveredelung, der Farb- und Pulverbeschichtung, dem Waschen von Teilen und der Dampfentfettung verwendet werden, einschließlich:

• Lösungsbenzin
• Farbverdünner
• Aceton
• IPA (Isopropylalkohol)
• MEK (Methylethylketon)
• Xylol
• Hexan
• Verschiedene Alkohole
• Chlorierte Lösungsmittel (AK225, 1,2-trans-Dichlorethylen / trans-DCE, 3M™ Novec™, Dupont Vertrel)
• Microcare-Lösungsmittel
• Terpene Toluol
• Aromatische Lösungsmittel

VORTEILE DER LÖSUNGSMITTELRECYCLER-MASCHINE

• Reduziert die Notwendigkeit, neue Lösungsmittel zu kaufen, erheblich
• Reduzieren Sie die Entsorgungskosten
• ROI in wenigen Monaten
• Vereinfachen Sie die behördliche Berichterstattung
• Verbessert die Kontrolle über die Haftung für gefährliche Abfälle
• Minimieren Sie die Lagerung gefährlicher Abfälle vor Ort
• Spart Ihrem Unternehmen jede Menge Geld

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