Beschreibung
Die Destillationskolonne, auch Fraktionierkolonne oder Rektifikationskolonne genannt, dient als kritische Gas-Flüssigkeits-Kontaktvorrichtung bei der Trennung und Reinigung von Flüssigkeitsgemischen, insbesondere in der chemischen und petrochemischen Industrie. Diese spezielle Kolonne arbeitet nach dem Prinzip der fraktionierten Destillation und nutzt die unterschiedliche Flüchtigkeit der Komponenten in einer Mischung.
Die Labonsale-Destillationskolonne zeichnet sich durch eine hohe Trenneffizienz und einfache Bedienung aus und ist ein grundlegendes Werkzeug für diese Anwendungen. Zu seiner strukturellen Zusammensetzung gehören typischerweise ein Turmkessel, ein Heizbad oder ein elektrischer Heizmantel, eine Destillationskolonne, ein Splitterkopf, eine Vakuumabscheider-Probensammelflasche, ein Steuergerät, eine Destillationskolonnenpackung und ein Rahmen.
Um den Destillationsprozess einzuleiten, wird die flüssige Mischung auf ihren Siedepunkt erhitzt. Während die Verdampfung erfolgt, steigt die Mischung durch die Kolonne auf, die mit Böden oder Packungsmaterialien ausgestattet ist. Die Kolonne ist in Abschnitte unterteilt, die jeweils auf unterschiedlichen Temperaturen gehalten werden, und ermöglicht die Kondensation und Trennung von Komponenten mit niedrigeren Siedepunkten aus dem aufsteigenden Dampf.
Auf den Böden oder dem Packungsmaterial verbessert der Stoffaustausch zwischen der flüssigen und der Dampfphase den Trennprozess. Die resultierende kondensierte Flüssigkeit, Destillat oder Kopfprodukt genannt, sammelt sich am Kopf der Kolonne. Gleichzeitig wird die verbleibende Flüssigkeit, Sumpf oder Rückstand genannt, am Boden gesammelt.
MASSGESCHNEIDERTE DIENSTLEISTUNGEN FÜR GLASDESTILLATIONSKOLUMNEN
- Heizmantel
- Elektrischer Magnetrührer und Heizmantel
- Elektrischer Aufzug
- Wasser-/Ölbad
- Einschichtiger Glasreaktor
- Doppelschichtiger Glasreaktor
TECHNISCHER PARAMETER DER DESTILLATIONSKOLUMNE
Modell | Innendurchmesser der Säule (mm) | Innenhöhe der Säule (mm) | Hafen | Heizleistung |
523416500 | 16 | 500 | 24# | 100W |
523416700 | 700 | |||
5234161000 | 1000 | |||
5234161300 | 1300 | |||
5234161500 | 1500 | |||
523420500 | 20 | 500 | 24# | 200W |
523420700 | 700 | |||
5234201000 | 1000 | |||
5234201300 | 1300 | |||
5234201500 | 1500 | |||
523425500 | 25 | 500 | 29# | 300W |
523425700 | 700 | |||
5234251000 | 1000 | |||
5234251300 | 1300 | |||
5234251500 | 1500 | |||
523430500 | 30 | 500 | 29# | 500W |
523430700 | 700 | |||
5234301000 | 1000 | |||
5234301300 | 1300 | |||
5234301500 | 1500 |
EINZELHEITEN
Die Effizienz einer Labonsale-Destillationskolonne hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. dem Kolonnendesign, der Temperaturkontrolle und der Auswahl geeigneter Packungen oder Böden. Diese oft als Rektifikationskolonne bezeichnete Art von Destillationskolonne findet weit verbreitete Anwendung in Branchen, in denen die präzise Trennung und Reinigung chemischer Verbindungen von größter Bedeutung ist, einschließlich der Kraftstoff-, Chemie- und Pharmaproduktion.
Im Zusammenhang mit der Destillation werden austauschbare Begriffe wie Fraktionierkolonne, Rektifikationskolonne und Destillationskolonne verwendet. Das Design und der Betrieb einer Labonsale-Destillationskolonne spielen eine entscheidende Rolle bei der Optimierung der Trennung verschiedener Komponenten innerhalb einer Flüssigkeitsmischung und sorgen so für Effizienz und Zuverlässigkeit im Produktionsprozess.
Während des Fraktionierungsprozesses kommt es zu einem gründlichen Gas-Flüssigkeits-Kontakt und mehreren Wärmeaustauschvorgängen. Dadurch werden die meisten Komponenten mit niedrigem Siedepunkt am oberen Ende der Kolonne vom Destillationskopf abgetrennt, während Komponenten mit hohem Siedepunkt in der Sammelflasche verbleiben. Diese iterative Fraktionierung erreicht die Trennung mehrerer Komponenten mit unterschiedlichen Siedepunkten und dient der fraktionierten Destillation und Stoffreinigung.
Die Technik eignet sich gut für die Trennung und Reinigung verschiedener organischer Gemische in Bereichen wie der medizinischen Forschung, der Petrochemie und der Lebensmittelindustrie. Beispiele hierfür sind die Destillation von Erdöldestillatalkoholethern und ätherischen Ölen in der traditionellen chinesischen Medizin, die unter Normal- oder Unterdruckbedingungen durchgeführt wird.
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