Beschreibung

Willkommen beim fortschrittlichen Lyophilisator unseres Unternehmens, der innovative Lösungen für ein breites Anwendungsspektrum bietet. Unsere hochmoderne Ausrüstung ist speziell auf die unterschiedlichen Anforderungen von Laboren, Privathaushalten, Industrieanlagen und Pilotbetrieben zugeschnitten. Auf dieser detaillierten Seite werden wir die verschiedenen Spezifikationen und Fähigkeiten unserer vielseitigen Gefriertrockner untersuchen und ihre Vorteile und Anwendungen hervorheben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um effiziente Gefriertrocknungslösungen zu entdecken, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

Lyophilisator-Typen

Phasen der Gefriertrocknung

Der gesamte Gefriertrocknungsprozess besteht aus vier Phasen: Vorbehandlung, Einfrieren, Primärtrocknung und Sekundärtrocknung.

Vorbehandlung

Unter Vorbehandlung versteht man jede Methode zur Behandlung des Produkts vor dem Einfrieren. Dies kann das Konzentrieren des Produkts, eine Überarbeitung der Formulierung (d. h. das Hinzufügen von Komponenten zur Erhöhung der Stabilität, zum Erhalt des Aussehens und/oder zur Verbesserung der Verarbeitung), die Verringerung eines Lösungsmittels mit hohem Dampfdruck oder die Vergrößerung der Oberfläche umfassen.

Einfrieren und Glühen

Während der Gefrierphase wird das Material unter seinen Tripelpunkt abgekühlt, die Temperatur, bei der die feste, flüssige und gasförmige Phase des Materials koexistieren kann. Dadurch wird sichergestellt, dass es in den folgenden Schritten zu einer Sublimation und nicht zu einem Schmelzen kommt.

Strukturempfindliche Güter

Bei Waren, bei denen die Erhaltung der Struktur erforderlich ist, wie z. B. Lebensmittel oder Gegenstände mit ehemals lebenden Zellen, brechen große Eiskristalle die Zellwände auf, was zu einer immer schlechteren Textur und einem Verlust an Nährstoffen führen kann. In diesem Fall erfolgt das Gefrieren schnell, um das Material schnell unter seinen eutektischen Punkt abzusenken und so die Bildung großer Eiskristalle zu vermeiden. Normalerweise liegen die Gefriertemperaturen zwischen –50 °C (–58 °F) und –80 °C (–112 °F).

Primärtrocknung

Während der primären Trocknungsphase wird der Druck gesenkt (auf einige Millibar) und dem Material genügend Wärme zugeführt, damit das Eis sublimiert. Die benötigte Wärmemenge kann anhand der latenten Sublimationswärme der sublimierenden Moleküle berechnet werden. In dieser ersten Trocknungsphase werden etwa 95 % des Wassers im Material sublimiert.

Sekundärtrocknung

Die sekundäre Trocknungsphase zielt darauf ab, nicht gefrorene Wassermoleküle zu entfernen, da das Eis in der primären Trocknungsphase entfernt wurde. Dieser Teil des Gefriertrocknungsprozesses wird durch die Adsorptionsisothermen des Materials bestimmt. In dieser Phase wird die Temperatur stärker erhöht als in der Primärtrocknungsphase und kann sogar über 0 °C (32 °F) liegen, um alle physikalisch-chemischen Wechselwirkungen aufzubrechen, die sich zwischen den Wassermolekülen und dem gefrorenen Material gebildet haben.

Nach Abschluss des Gefriertrocknungsprozesses wird das Vakuum normalerweise mit einem Inertgas, beispielsweise Stickstoff, gebrochen, bevor das Material versiegelt wird. Am Ende des Vorgangs ist der endgültige Restwassergehalt im Produkt äußerst niedrig, etwa 1 % bis 4 %.

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Erfahren Sie mehr über Gefriertrocknung unter Wikipedia