Перейти к содержимому
Labonsale-Логотип

Чиллер

❄️Обновите свою лабораторную систему охлаждения с помощью наших эффективных чиллеров! Обеспечьте бесперебойную работу вашего оборудования. Откройте для себя надежные решения для охлаждения сегодня!

*Диапазон температур: -120℃~RT

*Доступны охладители открытой конструкции/герметичные охладители.

*От лабораторного масштаба до промышленного масштаба.

Делиться:

Описание

Labonsale специализируется на производстве экстракционного оборудования, в том числе систем охлаждения, которые обеспечивают постоянный источник холода для лабораторного оборудования. Эти чиллеры используют механическое охлаждение и используются в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтика, пищевая промышленность, металлургия, научные исследования, генная инженерия и производство полимеров, где важно поддерживать низкие температуры.

ЧТО ТАКОЕ ЧИЛЛЕР?

Промышленный охладитель служит важнейшим компонентом во многих промышленных объектах, облегчая контроль температуры оборудования, промышленных сред и технологических жидкостей путем извлечения тепла из системы и рассеивания его в другом месте. Его функциональность зависит от принципа охлаждения, при котором тепло передается от жидкого хладагента посредством различных циклов, таких как сжатие пара, абсорбционное охлаждение или адсорбционное охлаждение.

Этот процесс включает циркуляцию охлажденной жидкости через теплообменник для регулирования температуры оборудования или других технологических потоков, таких как воздух или вода. Крайне важно управлять отходящим теплом, образующимся при охлаждении, либо путем его выброса в окружающую среду, либо, для повышения эффективности, рекуперации его для целей отопления. В парокомпрессионных чиллерах используются различные типы компрессоров, такие как герметичные спиральные, полугерметичные винтовые или центробежные компрессоры, при этом сторона конденсации может охлаждаться либо воздухом, либо водой. Во многих случаях даже в чиллерах с водяным охлаждением для охлаждения используются градирни с принудительной или принудительной тягой.

Для эффективной работы абсорбционных и адсорбционных охладителей необходим источник тепла. Охлажденная вода, получаемая из этих систем, находит широкое применение для охлаждения и осушения воздуха на средних и крупных коммерческих, промышленных и институциональных объектах. Чиллеры с водяным охлаждением могут использовать жидкостное охлаждение через градирни, воздушное охлаждение или испарительное охлаждение, обеспечивая эффективность и экологические преимущества по сравнению с альтернативами с воздушным охлаждением.

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ЧИЛЛЕРА

Чиллеры состоят из четырех основных компонентов: испарителя, компрессора, конденсатора и расширительного блока. В состав каждой холодильной системы также входит хладагент.

Процесс начинается с того, что хладагент под низким давлением поступает в испаритель, где он поглощает тепло и претерпевает фазовый переход в газ. Затем газ поступает в компрессор, который увеличивает его давление.

Хладагент под высоким давлением поступает в конденсатор, где отдает тепло охлаждающей воде из башни или окружающему воздуху, конденсируясь в жидкость под высоким давлением. Затем эта жидкость поступает в расширительный блок, где клапан регулирует ее поток, снижая давление и заново запуская процесс охлаждения.

Эта последовательность событий составляет цикл охлаждения, необходимый для работы чиллера.

  1. Охлаждающий змеевик: изготовлен из нержавеющей стали 304, что обеспечивает антикоррозийные свойства и простоту обслуживания.
  2. Конденсатор: Устраняет тепло хладагента за счет циркуляции воды или продувки холодным воздухом труб конденсатора.
  3. Маслоотделитель: необходим для отделения смазочного масла от пара высокого давления, обеспечивая безопасную и эффективную работу. Кроме того, он поглощает воду, фильтрует загрязнения и поддерживает целостность трубопроводной системы.
  4. Компрессор: Компрессор поднимает газ низкого давления до газа высокого давления, запуская холодильный цикл и облегчая технологическое охлаждение, создавая необходимый градиент давления. Регулирование расхода достигается за счет регулировки перегрева на конце испарителя.
  5. Пластинчатый теплообменник: обеспечивает высокую эффективность теплообмена, минимальные тепловые потери, компактную и легкую конструкцию, а также увеличенный срок службы. Фильтр-осушитель: отвечает за поглощение воды и фильтрацию примесей, обеспечивая бесперебойное течение в трубопроводной системе.
  6. Испаритель: Испаритель, расположенный между расширительным клапаном и конденсатором, поглощает тепло от сопутствующих процессов и передает его циркулирующему хладагенту. Впоследствии хладагент направляется либо в градирню, либо в систему с воздушным охлаждением, в зависимости от конфигурации чиллера.
  7. Терморасширительный клапан: Терморасширительный клапан расширяет хладагент до более низкого давления, улучшая отвод тепла от испарителя.

Подробности

Детали чиллера
Детали чиллера
Чиллер Высокоточное микрокомпьютерное управление
Чиллер Высокоточное микрокомпьютерное управление
Высококачественные запасные части для чиллеров
Высококачественные запасные части для чиллеров

Преимущества и особенности системы охлаждения чиллера

  1. Энергоэффективность: летом и при высоких температурах окружающей среды система охлаждения охлаждающей воды облегчает рециркуляцию воды внутри системного контура, экономя значительные водные ресурсы.
  2. Повышенная эффективность: один охлаждающий чиллер может одновременно удовлетворить потребности в охлаждении нескольких внешних устройств, обеспечивая непрерывную подачу источников воды с низкой и постоянной температурой, что делает его идеальным для экспериментов по конденсации.
  3. Точность температуры: система охлаждения, оснащенная технологией ПИД-регулирования температуры и встроенным датчиком PT100, обеспечивает высокую точность контроля температуры. Кроме того, он оснащен цифровым дисплеем температуры для интуитивно понятного управления.
  4. Гарантия безопасности: система охлаждающего чиллера включает в себя функцию самодиагностики и защиту от перегрузки, обеспечивая высокий уровень безопасности во время работы.
  5. Универсальная совместимость: Благодаря возможности работы в паре с различными приборами, такими как ротационные испарители, стеклянные реакторы, ферментационные резервуары, оборудование для сублимационной сушки и биофармацевтические реакторы, система охлаждающего охладителя обеспечивает превосходную совместимость.

Приложения

Являясь ведущим производителем холодильных машин, наши системы находят применение в различных секторах, включая:

  • Аналитические приборы: атомно-абсорбционные спектрометры, масс-спектрометры, поляриметры.
  • Научное экспериментальное оборудование: роторные испарители с молекулярными насосами, дистилляторы, устройства для ферментации, лазеры и устройства для быстрого прототипирования металлов.
  • Биохимическая область: рефрактометры Аббе, атомно-абсорбционные спектрометры, ИСП-МС, ИСП, спектрометры ядерного магнитного резонанса (ЯМР), ПЗС-камеры, биологические ферментеры и химические реакторы (синтезаторы).
  • Область применения материалов: электронные микроскопы, рентгеновские дифракционные (XRD) аппараты, рентгеновские флуоресцентные (XRF) спектрометры, оборудование для вакуумного напыления, системы ICP-травления и различное полупроводниковое оборудование.
  • Медицинская сфера: аппараты сверхпроводящей магнитно-резонансной томографии (МРТ), линейные ускорители, компьютерные томографы, аппараты ЯМР с низким магнитным полем, рентгеновские аппараты, аппараты микроволновой терапии и медицинское охлаждающее оборудование, такое как холодные колпаки и охлаждающие одеяла.
  • Физические и химические поля: лазеры, магнитные поля, различные насосы (молекулярные насосы, диффузионные насосы, ионные насосы) и оборудование для водяного охлаждения.

Принципы работы

  • Фазовый переход: жидкий хладагент претерпевает фазовый переход в газ при нагревании и превращается в жидкость при переохлаждении.
  • Тепловой поток: тепловая энергия естественным образом перемещается из областей с высокой концентрацией в области с меньшей концентрацией.
  • Точка кипения: Точка кипения жидкости снижается при понижении давления и увеличивается при повышении давления.

Как работает чиллер?

Промышленные чиллеры работают на двух основных принципах: поглощении тепла и сжатии пара.

В холодильных машинах с поглощением тепла используются теплообменники для извлечения тепла из процессов и рассеивания его наружу. Эти теплообменники обычно состоят из трубопроводов, содержащих охлаждающие жидкости, такие как воздух, вода или смесь.

С другой стороны, парокомпрессионные охладители обеспечивают циркуляцию охлаждающей жидкости в процессах, требующих охлаждения. При этом тепло от процессов передается в охлаждающую жидкость, которая затем циркулирует в системе хладагента для охлаждения и подготовки к следующему циклу охлаждения.

Инструкция по эксплуатации

  • Убедитесь, что охладитель установлен в сухом и хорошо проветриваемом помещении, вокруг него должно быть свободное пространство не менее 30 см, чтобы избежать каких-либо препятствий.
  • Перед началом работы заполните бак над насосом низкотемпературной циркуляции охлаждающей жидкости соответствующей жидкой средой.
  • Убедитесь, что источник питания, подключенный к охладителю, соответствует или превышает общую потребность оборудования в мощности. Кроме того, правильное заземление необходимо для безопасной и стабильной работы оборудования.
  • После активации переключателя охлаждения подождите три минуты, прежде чем компрессор начнет работать.
  • Во время работы чиллера соблюдайте требования к температуре и избегайте прямого контакта с резервуаром во избежание обморожения.
  • При использовании внешней циркуляции тщательно осмотрите и закрепите соединения труб, чтобы предотвратить их отсоединение и возможную утечку.
  • После завершения экспериментов последовательно выключайте выключатель циркуляционного насоса, выключатель охлаждения и выключатель питания инструментов, требующих охлаждения. Затем отключите предохранительный выключатель и отсоедините вилку питания.
  • Если чиллер не будет использоваться в течение длительного периода, рекомендуется слить охлаждающую жидкость и промыть систему чистой водой.
  • Регулярно контролируйте уровень жидкости в резервуаре и своевременно пополняйте его при необходимости, чтобы предотвратить работу оборудования без достаточного количества охлаждающей жидкости.

 

 

Для предприятий, использующих технологические жидкости или тяжелое оборудование, использование промышленной холодильной системы становится обязательным для регулирования температуры в процессах и компонентах машин. Получение понимания механизмов работы промышленных чиллеров и изучение разнообразия доступных типов чиллеров способствует принятию обоснованных решений, адаптированных к конкретным требованиям к охлаждению.

 

Вернуться на домашняя страница

Узнайте больше о Чиллере на Википедии

Чиллер открытой структуры

Чиллер открытой конструкции является жизненно важным компонентом в различных отраслях промышленности, где поддержание постоянной температуры имеет решающее значение для работы. Будь то лабораторные или производственные процессы, чиллеры открытой конструкции играют ключевую роль в обеспечении надежности оборудования и качества продукции.

Чиллер открытой конструкции представляет собой систему охлаждения с относительно открытой внутренней структурой, в которой охлаждающая среда контактирует с внешней средой.

Этот тип охладителя обычно используется в тех случаях, когда воздействие на окружающую среду является проблемой, например, в лабораториях, в медицинском оборудовании и т. д.

Преимущества чиллера открытой конструкции включают эффективное рассеивание тепла и простоту обслуживания, но он также может быть подвержен внешним воздействиям окружающей среды и требовать надлежащей защиты.

Технический параметр

Примечание. Первая цифра модели обозначает фактическую емкость циркуляционного резервуара, а вторая цифра означает минимальную отрицательную температуру, достижимую в условиях холостого хода.

Модель Объем хранения (л) Диапазон температур (℃) Расход (л/мин) Лифт (м) Напряжение (В) Входной ток (А) Мощность (Вт) Размер внутреннего бака (мм) Габаритные размеры (мм)
DLSB-5/30 5 -30℃~RT 25 8 220 470 470 220x180 370*470*680
DLSB-5/40 5 -40℃~RT 25 8 220 900 900 220x180 370*470*680
DLSB-5/80 5 -80℃~RT 25 8 220 1700 1700 220x180 600*480*770
DLSB-5/120 5 -120℃~RT 25 8 220 2400 2400 220x180 690*510*770
DLSB-10/30 10 -30℃~RT 25 8 220 1000 1000 250x250 450*520*800
DLSB-10/40 10 -40℃~RT 25 8 220 1300 1300 300x220 570*490*820
DLSB-10/80 10 -80℃~RT 25 8 220 2500 2500 300x220 730*580*890
DLSB-10/120 10 -120℃~RT 25 8 220 3600 3600 300x220 970*770*1000
DLSB-20/30 20 -30℃~RT 25 8 380 1300 1300 300x300 570*490*860
DLSB-20/40 20 -40℃~RT 25 8 380 3200 3200 350x250 640*540*1000
DLSB-20/80 20 -80℃~RT 25 8 380 6000 6000 350x250 860*660*1030
DLSB-20/120 20 -120℃~RT 25 8 220 9500 9500 350x250 970*770*1150
DLSB-30/30 30 -30℃~RT 25 8 380 2100 2100 350x250 640*540*1000
DLSB-30/40 30 -40℃~RT 25 8 380 3200 3200 350x250 640*540*1000
DLSB-30/80 30 -80℃~RT 25 8 380 6000 6000 350x250 860*660*1150
DLSB-30/120 30 -120℃~RT 25 8 220 9500 9500 350x250 970*770*1190
DLSB-50/20 50 -20℃~RT 25 8 380 2500 2500 400x400 740*640*1190
DLSB-50/30 50 -30℃~RT 25 8 380 4000 4000 400x400 740*640*1190
DLSB-50/40 50 -40℃~RT 25 8 380 5500 5500 400x400 740*640*1190
DLSB-50/80 50 -80℃~RT 25 8 380 10800 10800 400x400 980*770*1240
DLSB-50/120 50 -120℃~RT 25 8 380 16000 16000 400x400 1300*970*1400
DLSB-100/30 100 -30℃~RT 35 12 380 5600 5600 500x500 960*760*1330
DLSB-100/40 100 -40℃~RT 35 12 380 5600 5600 500x500 960*760*1330
DLSB-100/120 100 -120℃~RT 35 12 380 16150 16150 500x500 1620*930*1580
ЧИЛЛЕР ОТКРЫТОЙ СТРУКТУРЫ DLSB
ЧИЛЛЕР ОТКРЫТОЙ СТРУКТУРЫ DLSB

*Диапазон температур: -120℃~RT

* Взрывозащищенный (опционально)

  • Дополнительный открытый резервуар для хранения жидкости, можно использовать отдельно в качестве морозильного резервуара.
  • Цифровое отображение температуры в режиме реального времени, точность контроля температуры составляет 0,1°C.
  • Циркуляционные резервуары из нержавеющей стали устойчивы к температуре и коррозии.
Модель ЧИЛЛЕРА С ОТКРЫТОЙ СТРУКТУРОЙ DLSB
Модель ЧИЛЛЕРА С ОТКРЫТОЙ СТРУКТУРОЙ DLSB

Компоненты чиллера открытой конструкции

Чиллер серии DLSB обычно состоит из нескольких ключевых компонентов: компрессора, конденсатора, выключателя питания с функциями безопасности, резервуара для хранения жидкости, входа для циркулирующей жидкости, экрана цифрового дисплея, выхода для циркулирующей жидкости, охлаждающей решетки и т. д.

Две функции чиллера DLSB
Две функции чиллера DLSB

Чиллер серии DLSB предлагает двойную функциональность, выступая в качестве устройства цикла охлаждения и специального резервуара охлаждения, как показано на схематической диаграмме выше.

Тематические исследования

От фармацевтического производства до холодильных складов холодильные машины открытой конструкции доказали свою незаменимость в поддержании оптимальных условий эксплуатации.

Пример клиента чиллера DLSB
Пример клиента чиллера DLSB

Реальный снимок чиллера DLSB

Чиллер DLSB Real Shot-1
Чиллер DLSB Real Shot-1
Чиллер DLSB Real Shot-2
Чиллер DLSB Real Shot-2
Чиллер DLSB Real Shot-3
Чиллер DLSB Real Shot-3

Принцип работы чиллеров открытой конструкции 

Принцип работы чиллера открытой конструкции основан на холодильном цикле. Этот цикл включает сжатие, конденсацию, расширение и испарение хладагента, что приводит к поглощению и рассеиванию тепла. По мере того как хладагент циркулирует по системе, он претерпевает фазовые изменения, которые облегчают передачу тепла из нужной зоны в охладитель.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЧИЛЛЕРОВ ОТКРЫТОЙ СТРУКТУРЫ

Одним из основных преимуществ чиллеров открытой конструкции является их гибкость. Эти системы могут адаптироваться к изменяющимся требованиям к охлаждению, что делает их пригодными для широкого спектра применений. Кроме того, чиллеры открытой конструкции известны своей эффективностью и простотой обслуживания, что способствует общей экономии затрат для предприятий.

Промышленная холодильная установка, специально разработанная для лабораторных условий, использует сложную систему охлаждения холодильной машины для эффективного и точного регулирования температуры.

СООБРАЖЕНИЯ ПРИ ВЫБОРЕ ЧИЛЛЕРА ОТКРЫТОЙ СТРУКТУРЫ

При выборе чиллера открытой конструкции необходимо учитывать несколько факторов, таких как холодопроизводительность, энергоэффективность и требования к техническому обслуживанию. Понимание этих соображений необходимо для обеспечения соответствия выбранного чиллера конкретным потребностям применения.

БУДУЩИЕ ТЕНДЕНЦИИ И ИННОВАЦИИ

По мере развития технологий развиваются и чиллеры открытой конструкции. Новые тенденции, такие как интеллектуальные системы мониторинга и экологичные хладагенты, формируют будущее технологий охлаждения. Эти инновации направлены на повышение эффективности, снижение воздействия на окружающую среду и повышение общей производительности.

Часто задаваемые вопросы

В каких отраслях промышленности обычно используются чиллеры открытой конструкции?

Чиллеры открытой конструкции используются в таких отраслях, как производство, фармацевтика, продукты питания и напитки и т. д.

Подходят ли чиллеры открытой конструкции как для внутреннего, так и для наружного использования?

Да, чиллеры открытой конструкции можно использовать как внутри, так и снаружи, в зависимости от конкретного применения и условий окружающей среды.

Какое техническое обслуживание требуется для чиллеров открытой конструкции?

Регулярное техническое обслуживание, включая очистку змеевиков, проверку уровня хладагента и проверку компонентов, имеет важное значение для обеспечения оптимальной производительности и долговечности чиллеров открытой конструкции.

Существуют ли какие-либо соображения по безопасности при эксплуатации чиллеров открытой конструкции?

Операторы должны соблюдать правила и протоколы техники безопасности при эксплуатации чиллеров открытой конструкции, чтобы предотвратить несчастные случаи и обеспечить безопасность персонала и оборудования.

Герметичный Чиллер

Hermetic chillers are indispensable devices in various industries and applications, providing efficient cooling solutions for a wide range of processes. The term “hermetic” refers to the design of the compressor within the chiller unit. In a hermetic chiller, the compressor is sealed within a welded steel shell, preventing any leakage of refrigerant.

Герметичный чиллер серии DLL
Герметичный чиллер серии DLL
Hermetic Chiller Parts Introduction
Hermetic Chiller Parts Introduction
Schematic Diagram of Seal Type Chiller
Schematic Diagram of Seal Type Chiller

Hermetic chillers are known for their reliability and efficiency, as the sealed design of the compressor helps prevent refrigerant leaks and contamination. Hermetic chillers offer efficient and reliable cooling solutions for diverse industrial, commercial, and medical applications.

The operation of a hermetic chiller involves the compression of refrigerant gas, which raises its temperature and pressure. This hot, high-pressure gas then flows through a condenser, where it releases heat to the surrounding environment and condenses into a liquid. The liquid refrigerant then passes through an expansion valve, which reduces its pressure and temperature, causing it to evaporate into a gas. This cold, low-pressure gas then absorbs heat from the chilled water or air in the evaporator, cooling the desired space or process.

Технический параметр

Модель DLL-5/20 DLL-10/20 DLL-20/20 DLL-30/20 DLL-50/20 DLL-5/40 DLL-10/40 DLL-20/40 DLL-30/40 DLL-50/40
Circulating medium >95% Industrial Alcohol
Medium temperature range -20℃~RT -40℃~RT
Temperature control accuracy ±1℃
Usage environment Ambient temperature: S25℃; Relative temperature: 45-85RH%; Atmospheric pressure: 86-106KPa
Напряжение 220V/50Hz Single-Phase; 380V/50Hz Three-Phase
Temperature setting method Touch button digital setting, LED digital display (minimum display unit is 0.1℃℃)
Security Delay setting, overcurrent and compressor overheating automatic protection
Refrigeration unit Власть 750W 1125W 1500W 1875W 2250W 750W 1125W 1875W 2250W 4500W
Refrigeration capacity 2500W 3750W 5000W 6250W 7500W 2500W 3750W 6250W 7500W 15000W
Хладагент R22
Condensation area 8㎡ 8㎡ 12㎡ 12㎡ 28㎡ 8㎡ 8㎡ 12㎡ 12㎡ 28㎡
Circulatory system Власть 100W 100W 100W 100W 370W 100W 100W 100W 100W 370W
Поток 20-40л/мин 20-40л/мин 20-40л/мин 20-40л/мин 42L/min 20-40л/мин 20-40л/мин 20-40л/мин 20-40л/мин 42L/min
Поднимать 4-6M 4-6M 4-6M 4-6M 28M 4-6M 4-6M 4-6M 4-6M 28M
Inlet/Outlet DN20
Output power 850W 1225W 1600W 1975W 2620W 850W 1225W 1975W 2350W 4875W
Output current 3.9A 5.6A 7.5A 9A 12A 3.9A 5.6A 9A 6.2A 12.8A
Tank size Φ220*200 Φ220*200 Φ220*300 Φ220*300 Φ220*300 Φ220*200 Φ220*200 Φ220*300 Φ220*300 Φ220*300
Overall size 650*550*875mm 650*550*875mm 650*580*1060mm 650*580*1060mm 700*650*1200mm 650*550*875mm 650*550*875mm 650*580*1060mm 650*580*1060mm 700*650*1200mm
Модель DLL-5/80 DLL-10/80 DLL-20/80 DLL-30/80 DLL-50/80 DLL-5/120 DLL-10/120 DLL-20/120 DLL-30/120 DLL-50/120
Circulating medium >95% Industrial Alcohol
Medium temperature range -80℃~RT -120℃~RT
Temperature control accuracy ±1℃
Usage environment Ambient temperature: S25℃; Relative temperature: 45-85RH%; Atmospheric pressure: 86-106KPa
Напряжение 220V/50Hz Single-Phase 380V/50Hz Three-Phase 220V/50Hz Single-Phase 380V/50Hz Three-Phase
Temperature setting method Touch button digital setting, LED digital display (minimum display unit is 0.1℃℃)
Security Delay setting, overcurrent and compressor overheating automatic protection
Refrigeration unit Власть 1500W 2500W 4500W 6000W 9000W 2250W 3375W 6750W 9000W 13500W
Refrigeration capacity 5000W 7500W 15000W 20000W 30000W 7500W 11250W 22500W 30000W 45000W
Хладагент R22+R23 R22+R23+R14
Condensation area 8㎡ 12㎡ 28㎡ 28㎡ 40㎡ 16㎡ 24㎡ 40㎡ 40㎡ 56㎡
Circulatory system Власть 100W 100W 280W 280W 280W 100W 100W 280W 280W 280W
Поток 20-40л/мин 20-40л/мин 30-50L/min 30-50L/min 30-50L/min 20-40л/мин 20-40л/мин 30-50L/min 30-50L/min 30-50L/min
Поднимать 4-6M 4-6M 10-12M 10-12M 10-12M 4-6M 4-6M 10-12M 10-12M 10-12M
Inlet/Outlet DN20
Output power 1600W 2350W 4780W 6280W 9280W 2350W 3475W 7030W 9280W 13780W
Output current 7.3A 10.7A 21.7A 28.5A 24.5A 10.7A 15.8A 32A 42.2A 36.3A
Tank size Φ220*200 Φ220*300 Φ220*300 Φ220*300 Φ220*300 Φ220*200 Φ220*300 Φ220*300 Φ220*300 Φ220*300
Overall size 750*640*880mm 750*640*1000mm 850*750*1075mm 870*770*1220mm 1000*850*1360mm

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ГЕРМЕТИЧНОГО ЧИЛЛЕРА

Компрессор (Компрессор — это сердце герметичного чиллера, отвечающее за сжатие газообразного хладагента, повышение его давления и циркуляцию по системе.)

Конденсатор (После сжатия хладагент поступает в конденсатор, где отдает тепло в окружающую среду и конденсируется в жидкое состояние.)

Расширительный клапан (Жидкий хладагент затем проходит через расширительный клапан, где он подвергается быстрому расширению, понижая свое давление и температуру перед попаданием в испаритель.)

Испаритель (В испарителе жидкий хладагент низкого давления поглощает тепло от технологической жидкости или воздуха, заставляя его испаряться и возвращаться в газообразное состояние, тем самым охлаждая нужную область.)

ТИПЫ ГЕРМЕТИЧНЫХ ЧИЛЛЕРОВ

  • С воздушным охлаждением (герметичные чиллеры с воздушным охлаждением рассеивают тепло с использованием окружающего воздуха, что делает их пригодными для установки на открытом воздухе и для применений, где доступность воды ограничена.)
  • Водяное охлаждение (герметичные чиллеры с водяным охлаждением используют воду в качестве теплоносителя, обеспечивая более высокую эффективность и более тихую работу по сравнению с агрегатами с воздушным охлаждением, хотя и требуют доступа к источнику воды).

ПРЕИМУЩЕСТВА ГЕРМЕТИЧНЫХ ЧИЛЛЕРОВ

Энергоэффективность: Герметичные чиллеры разработаны с учетом энергоэффективности, оптимизации эффективности охлаждения при минимизации энергопотребления и эксплуатационных расходов.

Компактная конструкция: Компактная и компактная конструкция герметичных чиллеров делает их идеальными для установок, где пространство ограничено или где требуется мобильность.

Low maintenance: Благодаря меньшему количеству движущихся частей и герметичных компонентов герметичные чиллеры требуют минимального обслуживания, что сокращает время простоев и общие затраты на техническое обслуживание.

Факторы, которые следует учитывать при выборе герметичного чиллера

  1. Холодопроизводительность Оценка требований к холодопроизводительности необходима для обеспечения того, чтобы выбранный герметичный охладитель мог соответствовать требованиям предполагаемого применения без перегрузки или снижения производительности.
  2. Требования к пространству Для определения наиболее подходящего размера и конфигурации герметичного чиллера следует учитывать физические размеры и пространственные ограничения места установки.
  3. Факторы окружающей среды Факторы окружающей среды, такие как температура окружающей среды, уровень влажности и качество воздуха, могут влиять на производительность и эффективность герметичных чиллеров, что требует надлежащей оценки места установки и контроля окружающей среды.

СОВЕТЫ ПО УСТАНОВКЕ И ОБСЛУЖИВАНИЮ

  1. Правильное расположение Выбор подходящего места для герметичного чиллера имеет решающее значение для оптимальной производительности и долговечности, обеспечения достаточного воздушного потока, доступности и минимального воздействия загрязнений.
  2. Регулярная очистка и осмотр. Плановые работы по техническому обслуживанию, такие как очистка змеевиков конденсатора, проверка на наличие утечек хладагента и проверка электрических компонентов, должны выполняться регулярно, чтобы предотвратить неисправности и продлить срок службы герметичного чиллера.
  3. Профессиональное обслуживание. Рекомендуется привлекать квалифицированных технических специалистов для установки, обслуживания и ремонта, чтобы обеспечить соответствие спецификациям производителя, стандартам безопасности и нормативным требованиям, а также свести к минимуму риск отказа оборудования и простоя.

РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

  1. Утечки хладагента Своевременное обнаружение и устранение утечек хладагента имеет важное значение для предотвращения неэффективности системы, загрязнения окружающей среды и потенциальных опасностей для здоровья, связанных с воздействием хладагента.
  2. Проблемы с электричеством Проблемы с электричеством, такие как неисправная проводка, перегорание предохранителей или неисправность компонентов, могут нарушить работу герметичных чиллеров, что потребует тщательного поиска и устранения неисправностей и своевременного ремонта квалифицированными специалистами.
  3. Снижение охлаждающей способности. Такие факторы, как потеря хладагента, загрязнение фильтров или недостаточный поток воздуха, могут привести к снижению охлаждающей способности и ухудшению производительности герметичных чиллеров, что требует устранения неисправностей и корректирующих мер для восстановления оптимальной работы.
  4. Снижение охлаждающей способности герметичных чиллеров может быть связано с различными факторами, такими как утечки хладагента, загрязнение фильтров или недостаточный поток воздуха, что требует тщательного осмотра, поиска и устранения неисправностей и корректирующих действий.

БУДУЩИЕ ТЕНДЕНЦИИ В ТЕХНОЛОГИИ ГЕРМЕТИЧНЫХ ЧИЛЛЕРОВ

Интеграция Интернета вещей Интеграция технологии Интернета вещей (IoT) обеспечивает удаленный мониторинг, профилактическое обслуживание и оптимизацию герметичных охладителей в реальном времени, повышая надежность, эффективность и производительность.

Повышение энергоэффективности. Продолжающиеся достижения в области компрессорных технологий, рецептур хладагентов и конструкции систем способствуют повышению энергоэффективности и устойчивости герметичных чиллеров, что согласуется с глобальными усилиями по сокращению выбросов углекислого газа и смягчению последствий изменения климата.

Экологичные хладагенты Переход к экологически чистым хладагентам с более низким потенциалом глобального потепления (ПГП) и потенциалом разрушения озона (ODP) стимулирует инновации в технологии герметичных холодильных машин, способствует охране окружающей среды и соблюдению нормативных требований.

Категории продукта
Related Products
Recent Blogs
Электрическая печь для струйной сушки с футеровкой из нержавеющей стали

Усовершенствованная лабораторная печь с горячим воздухом: прецизионный нагрев для превосходных результатов научных исследований

Introduction Industrial Baking Equipment Revolutionizes Scientific Research In the realm of thermal processing, heat treatment, and material testing, industrial baking equipment has made remarkable advancements. Among these innovations, the convection

Read More »